氣體阻隔性共擠復(fù)合膜的使用形態(tài)

時(shí)間：2019-09-05作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：154

武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 塑料制品表面質(zhì)量

  塑料制品表面質(zhì)量 ? ? 塑料制品的表面質(zhì)量主要指制品表面缺陷和表面粗糙度。 ? ? 塑料制品的表面缺陷，如缺料、溢料、飛邊、氣泡、銀紋、斑紋、無(wú)光澤、噴射痕、熔接 痕、翹曲、扭曲、龜裂等，其與塑料的配方、塑件設(shè)計(jì)、成型模具、成型設(shè)備、成型工藝等多 種因素相關(guān)。關(guān)于熱塑性與熱固性塑料制品的缺陷及產(chǎn)生原因可參考附錄A與附錄B, ? ? 塑料

• 擠出具有未發(fā)泡增強(qiáng)層型材的機(jī)頭

  ? ? 這是一種適用于生產(chǎn)建材的擠出發(fā)泡成型法，制品內(nèi)部具有未發(fā)泡的增強(qiáng)層。其制 造方法及機(jī)頭如圖5 -8所示。定型模6裝于外模套3的出口處，同時(shí)裝在芯模4上的凸 出魚雷頭5伸進(jìn)定型模內(nèi)部。擠出機(jī)所擠出的發(fā)泡性熔融料分別從中心孔及其周圍的流 道流出。 ? ? 從中心孔8通過(guò)的熔融料因從入口到出口始終保持一定的壓力，所以抑制了它的發(fā) 泡。而在其外圍流出的熔融料

• 溫度

  正確的注射成型工藝可以保證塑料熔體良好塑化，順利充模、冷卻與定型，從而生 產(chǎn)出合格的塑料制件。溫度壓力和時(shí)間是影響注射成型工藝的重要參數(shù)。 ? ? 1.溫度 ? ? 在注射成型中需控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要 影響塑料的塑化和流動(dòng)，而后一種溫度主要是影響塑料的充模和冷卻定型。 ? ? (1)料筒溫度 &nbs

• 擠出涂覆復(fù)合薄膜用樹脂

  擠出涂覆復(fù)合薄膜用樹脂 擠出涂覆復(fù)合薄膜的涂覆層薄膜不是復(fù)合前成膜，而是復(fù)合過(guò)程中在基材上成膜。它與一般薄膜級(jí)樹脂的不同在于流動(dòng)性好，表現(xiàn)在MFR值較大，最常用的樹脂是PE(包括LDPE、LDPE、HDPE)，其次是PP、EVA，然后是離子型聚合物等。國(guó)外還有PS、PA、PU等樹脂，下面對(duì)常用的擠出涂覆復(fù) 合薄膜用樹脂略作介紹。 (1)擠出涂覆復(fù)合薄膜用聚乙烯樹脂 LDPE擠出涂覆級(jí)樹脂，具有一般