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? ? ? 2.壓力 ? ? 注射成型工藝過程中的壓力包括塑化壓力和注射壓力。塑化壓力的大小影響著塑 料在料筒內的塑化質量和塑化能力;注射壓力的大小與注射速率相輔相成,對塑料熔體 的流動充模起決定性作用。 ? ? (1)塑化壓力 ? ? 塑化壓力又稱背壓,是指螺桿式注射機在預塑物料時螺桿前端塑化室內的熔體對
共擠出復合流延膜生產設備,有如下特點: 1) 原料輸送和加料裝置。這種裝置除采用自動加料器外,每臺擠出機都配置有重量計量式料斗,并和自動計量系統聯動,對生產線的產量和薄膜厚度進行自動控制。重量自動計量系統能自動計量、顯示,記錄共擠出復合膜各層的平均面積質量。 2) 擠出機。多臺擠出機以復合模頭為中心作扇形排列。擠出機的規格,一般選用直徑為45~150mm的擠出機,黏合層比較薄,可選用直徑為45-6
HDPE具有來源豐富、價格便宜、加工方便等特點,并且具有優異的耐沖擊、耐腐蝕等性能,由其吹塑的容器廣泛用于包裝日用品及工業化學品。然而,HDPE對碳氫化合物和有機溶劑的阻隔性差,限制了它在包裝容器領域取代玻璃和金屬容器的應用(如包裝農藥、油漆稀釋劑、工業清潔劑以及各種燃油等)。同時,滲漏必然造成環境污染、不安全和危及健康。提高阻隔性能的方法包括對HDPE瓶的內表面進行氟化或磺化、多層擠出以及層狀
MC尼龍用阻燃劑體系有三種:紅磷-MgO、PL-10(含磷和苯環化合物)和Sb20-溴化物。這三種阻燃體系經預處理后,在MC尼龍中分散均勻,基本不影響聚合,可將MO尼龍的 OI分別提高到26.8、25.5和 25.7。在一定用量范圍內,對材料的力學性能無明顯影響。在汽車、機械、石油化工、紡織、礦山、鋼鐵等領域被廣泛應用。阻燃MC 尼龍的開發日益受到研究者和用戶的重視,其社會效益和經濟效益十分可觀
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