改性聚甲醛在汽車上的應用

時間：2021-07-05

作者：武漢現代精工機械有限公司

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用于聚氯乙烯的機頭
圖10一巧所示的微孔流道機頭用于擠出聚氯乙烯硬管。為提高管材的強度，采用微孔流道擠出;微孔的直徑一般為1. 5mm一2mm，在其L段上小孔的數量可視機頭大小而定，微孔的間距一般為4mm -- 6mm:孔道必須光滑，其粗糙度R.<1.6;為使管材良好的擠出，故設有引管15，引管16靠端部的螺紋與熔融的物料連接，如A部放大圖:為提高物料的均勻塑化，故設有內加熱裝置2。注意:圖中管材定徑方
擠出具有未發泡增強層型材的機頭
? ? 這是一種適用于生產建材的擠出發泡成型法，制品內部具有未發泡的增強層。其制造方法及機頭如圖5 -8所示。定型模6裝于外模套3的出口處，同時裝在芯模4上的凸出魚雷頭5伸進定型模內部。擠出機所擠出的發泡性熔融料分別從中心孔及其周圍的流道流出。 ? ? 從中心孔8通過的熔融料因從入口到出口始終保持一定的壓力，所以抑制了它的發泡。而在其外圍流出的熔融料
EVOH流延膜
EVOH流膜生產工藝設備比較簡單，設備投資相應較少，薄膜厚度通常為20um左右，工藝相對比較成熟，如上所述，產品一般不宜單獨使用，只能作為高阻隔性多層薄膜的阻隔層。 EVOH流延膜成型條件與PP、PE相比，對樹脂的水分及成型溫度的控制都比較嚴格。 EVOH樹脂易吸潮，在成型前需經干燥，一般在干燥箱或熱風循環式干燥器中，于100-110℃預干燥2～3h。 EVOH樹脂若長時間加熱滯留在擠出機中，樹脂
PVC塑料裝飾板材的生產工藝流程
PVC塑料裝飾板材的生產工藝流程 (1) 捏合。經精確計量過的樹脂、助劑必須進行捏合，捏合是PVC加工中必需的一道工序，捏合效果的好壞直接影響產品的質量。其主要影響因素有加料量、投料順序、溫度及時間。實驗表明，當加料量為50％～70％時，效果最佳; 加料量小于50％時，升溫速度慢、耗能多;加料量大于70％時，物料翻騰變慢、設備負荷增加、轉速下降，不利于混合均勻:為使各組分充分發揮效能，投相順序為P