**高分子量聚乙烯的模壓成型

時間：2019-08-09作者：武漢現代精工機械有限公司瀏覽：2011

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• 詞條

  詞條說明

• 聚氯乙烯的增強改性襯布淋膜復合生產線

  PVC的增強改性可采用納米粒子復合、晶須復合和纖維復合(包括玻璃纖維、石棉纖維、有機聚合物纖維及其織物、碳纖維、硼纖維等)等技術手段。PVC經玻璃纖維(GF)增強改性后，其強度、剛度、模量、抗疲勞性、耐蠕變、耐化學腐蝕和耐熱性都有較大程度的提高，可加工成水管、電纜、波紋板、冷卻塔及水箱等制品，還可以制成粒料來生產各種注射件，應用廣泛。襯布淋膜復合生產線 GF 增強 PVC 復合材料主要制備工藝可

• 自增強聚烯烴片材制備工藝

  自增強聚烯烴片材制備工藝 (1) 溫度、壓力控制。擠出機頭由硅油循環進行分段控溫，由PID比例調節器與晶管電壓調節器，將口模溫度控制在1℃的精度范國內。機頭內的壓力和溫度由熔體壓力、溫度兩用傳感器(P131-150MPa-990306E)及配套儀表指示。 (2) 低溫擠出工藝窗口探素。實驗研究發現，HDPE和PP在稍高于熔點(高于熔點約2℃)的一個狹窄的溫度范圍內，有一可擠出工藝窗口，在此窗口的兩

• 機頭設計原則

  ? ? 機頭設計包括三個方面內容:一是機頭結構設計，二是機頭流道理論計算，三是機頭 零件材質選擇和強度校核。 ? ? 復合機頭設計原則: ? ? (1)流道應呈光滑流線型，不得有突變區，更不能有死角和滯留區，物料a度越大，流 道變化越應平緩。 ? ? Q)定型段(口模)要有合理的斷面形狀和足夠的定型長度，對于復合機頭定

• 共擠出型材制品實例

  ??同種材料不同顏色或材料性質相近的樹脂進行共擠出時，如果遵循有關異型材成型 中的一般注意事項，就不會存在太大的技術問題。但對于種類不同的材料，特別是熱性能 相差較大的樹脂進行共擠時，由于不同材料流變性能不同、流速不同等問題，因此會在復 合界面產生不穩定流動等流變問題，這就要求機頭在結構設計上要特別注意。流速分布 不同的制品，冷卻后會產生內應力，影響制品形狀和尺寸的穩定性，因而