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本文圍繞紙杯生產線上的實際檢測要求,基于機器視覺技術為基礎,圖像處理技術為方法,針對生產線上產品缺陷特征,設計了一次性紙杯缺陷的自動化檢測系統,有效提高了產品缺陷檢測的效率。 該系統主要由工業相機、鏡頭、LED環形光源、顯示器、PLC、工控pc機、光電傳感器、報警裝置及圖像處理軟件等部分組成。 解決方案: 系統運行,光電傳感器檢測到生產線的運動,將該信號傳送到PLC,PLC接收到輸入信號,觸發工
? ? 隨著玻璃纖維產業科技強國政策的大力推進行業深入落實智能技術升級,西安獲德玻纖管紗外觀自動檢測系統全套產品設備需求量*增長。? ? 2022開年我公司為“中國巨石”新增訂單加快進度調試生產四套檢測設備近期即將完工交付投入產線檢測生產。
在玻璃纖維粗紗生產過程中,往往需要將幾股紗合成一股,因此不可避免會出現斷紗現象。為了保證質量,還需要去掉原紗的較里及較外一層,避免因這兩層的污染影響到玻纖粗紗的質量。目前國內很多廠家只有斷紗檢測系統,而這些系統大多基于光電檢測的原理,壽命短,維護費用高,急需新型的自動化檢測設備來完成整體的檢測工作。 針對上述兩個問題,西安獲德結合多年在紗廠現場經驗研發了絡紗機斷紗及留重檢測解決方案,不但能在線監
近年來,隨著我國玻纖產業規模及產品結構的不斷調整,已發展成為世界玻纖生產**大國,但由于產品的規格和檔次普遍不高,只是做到了產量大,實際技術含量有限。與國外相比,我國玻璃纖維行業尚處成長階段,風電等新能源、環保領域的需求占比明顯低于**平均水平。 戰略** 推動企業轉型發展 2017年,工信部聯合**、科技部、財政部研究編制了《新材料產業發展指南》,《指南》提出,“十三五”要推進材料**、產用
公司名: 西安獲德圖像技術有限公司
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