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薄膜表面檢測設備針對平面類產品材料的生產企業,幫助企業進行自動化的表面缺陷智能檢測,減少或關鍵部分替代人工,提高產品質量品質穩定性,提升企業產品的檢測精度和效率,提高企業的自動化水平,提高企業產品的合格率,降低產品的出廠廢品/返貨率,提升企業產品整體形象。行業覆蓋各類塑料薄膜(PET,BOPET,BOPP/PE,PP等)、隔離膜、光學高性能薄膜、液晶光學玻璃、藥用鋁箔、鍍鋁膜、無紡布、無塵布、紙
21世紀,隨著3G通信時代的到來,光通信領域將引起一場新的技術革命。光通信中涉及到關鍵的光學元件一濾光片,它的品質是影響光通信領域發展的重要要素之一。然而,濾光片的制造過程都比較復雜,如何對濾光片進行快速準確的外觀檢測及篩選出合格的濾光片,是保證產品的質量和產量的前提,對降低產品成本具有非常重要的意義。現在檢測濾光片的手段主要是采取人工逐片檢測的方法,這種方法檢測速度慢、精度低,企業往往需要大量
現代工業自動化生產中涉及到各種各樣的檢驗、生產監視和零件識別應用,如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動定位、IC上的字符識別等。通常這種帶有高度重復性和智能性的工作是由肉眼來完成的,但在某些特殊情況下,如對微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識等,依靠肉眼根本無法連續穩定地進行,其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機抓取圖像后送入計算機
手機零配件包括揚聲器、受話器、聽筒、震動馬達(蜂鳴器)、VCM線圈馬達、液晶屏、排線、觸摸屏、手機按鍵、攝像頭、外殼、電池、充電器、移動電源、耳機、數據線等。相關人士介紹,制造一部**的多功能智能手機,至少需要25個重要零配件。目前國內廣大廠商卻一直沿用落后的人工檢測手段,影響了正常的生產和質檢效率。 振皓手機零配件檢測設備,能實現對不同規格手機零配件產品的全自動、非接觸、高精度的檢測,進而幫助
公司名: 臺州振皓自動化科技有限公司
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