金屬沖壓件如何進行剪切

時間：2022-02-14

作者：浙江屹緯精密技術有限公司

詞條
詞條說明
塑料注塑成型零件的冷卻時間
塑料注塑成型零件的冷卻時間，通常指從塑料熔體充滿注塑模腔到打開模具取出零件的時間。屹緯精密—36年從事精密金屬沖壓，精密塑料注塑成型定制加工，可根據客戶要求定制各種復雜精密金屬，塑料零部件。接下來，屹緯精密來講解下塑料注塑成型零件的冷卻時間如何確定。零件出模的時間標準，通常是以零件已固化，具有一定的強度和剛度，開模彈出時不會變形和開裂為依據。即使使用相同的塑料進行成型，冷卻時間也會隨壁厚、熔融塑料
管狀精密沖壓件的常用加工工藝
沖壓件是現代工業快速發展**的，很多行業對精密沖壓件都會有或多或少的需求。屹緯精密沖壓廠—36年沖壓件定制加工經驗，可提供模具開發，表面處理，自動化裝配等一站式定制服務。今天，屹緯精密沖壓廠將介紹管狀精密沖壓件的常用加工工藝。一般來說，方管或圓管沖孔常用的加工工藝有三種：1.用臺鉆鉆孔用臺鉆鉆孔鋼管可以保證孔的尺寸精度，但生產能力很低，不可能進行批量生產。因此，這種方式不適用于大批量生產精密沖
筒形深拉伸件的拉深特點
拉伸件的應用非常廣泛，大家可以在生活中經常見到。拉伸件廠家在沖壓加工時需要明白拉伸件的拉伸特點，才能較好地進行生產控制。筒形拉伸件是較常見的一種金屬沖壓拉伸件，接下來，屹緯精密會給大家介紹下筒形拉伸件的拉伸特點。1.筒形拉伸件的拉伸系數和拉伸時間。拉伸系數m是指拉伸前后的圓筒部的直徑（或半成品的直徑）與毛坯（或半成品）的直徑之比。2.部分?拉伸?沖壓件只能一次沖壓成形，其沖壓系
精密注塑件變形的原因
精密注塑件變形是許多注塑加工廠普遍遇到的問題。原因是什么？怎么解決？許多注塑廠都遇到了精密注塑件變形問題。筆者總結出注塑件變形的原因有以下幾點：1、出模斜度不夠，出模斜度需要加大2、型芯拋光、光滑拋光、拖模3、注塑壓力是否過高？高壓也會導致產品的應變，因此有必要適當調整參數，降低壓力4，改進模具型腔表面的材料以減少收縮。塑料制品的應變取決于你生產什么材料，PP-ABS，*解決。但是PMMA有一些