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沖壓件是一種應用非常常見的金屬制品,也是應用廣泛的的金屬加工件之一。隨著客戶要求的不斷提高,沖壓加工廠家在生產金屬沖壓件時,需要解決的問題也就越來越多。其中,沖壓件的外觀要求尤為重要。今天,小編會給大家分析下沖壓件表面出現凹形圓弧面的原因。1,一般沖壓模具中,胚料初受模座工作壓力時,會造成延展性翹曲,在模座下邊造成凹形圓弧面。若空隙適度,剪裂立即開展,延展性翹曲會基本消失。當空隙偏大時,胚料在刀口
沖壓件在加工過程之中產生不同程度的毛刺,毛刺嚴重影響沖壓件的質量:沖壓件毛刺過大,會影響沖壓件的質量。沖壓件的毛刺通常被認為是不可避免的,所以在人們的觀念之中,只要沖壓件之上有毛刺,實際上毛刺也有其允許的范圍。下面,屹緯精密來介紹下沖壓件的毛刺允許范圍。1.沖壓件的毛刺長度應小于材料厚度的10%2.無影響焊接搭接接頭結合程度的毛刺3.無毛刺易造成人身傷害4.不影響零件的定位和裝配以上內容就分享到這
當今的設計工程師面臨著在降低零件成本,尺寸和重量的同時提高零件可靠性的挑戰。復雜的嵌件成型可用于許多行業。屹緯精密—36年致力于嵌件成型加工,經過多年的經驗總結,接下來,屹緯精密將會分析此成型過程具有的一些好處和潛在的挑戰: 優勢: 減少后成型組裝 節省組裝和人工成本。可以在塑料注射之前將許多尺寸和類型的插入件直接放入模具中,從而避免了二次操作,并提供了插入件和塑料的牢固配合。 減小尺寸和重量 由
今天我們要來講的是在級進模沖壓加工中非常常見的一種不良情況--跳屑壓傷。這個是有哪些原因造成的,又能采取哪些有效的解決措施,以避免影響到金屬沖壓件產品的質量和生產的效率,給沖壓件廠家造成損失。 1,原因 (1)間隙偏大; (2)送料不當; (3)沖壓油滴太快,油粘; (4)凸模磨損,屑料壓附于凸模上; (5)凸模太短,插入凹模長度不足; (6)模具未退磁; (7)材質較硬,沖切形狀簡單; (8)應
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