沖壓工藝設計的基本要求是

時間：2022-01-18

作者：浙江屹緯精密技術有限公司

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沖壓折彎件尺寸不達標的原因
沖壓折彎件是一種非常常見的金屬沖壓件。在實際生產中，沖壓折彎產品的外觀和尺寸經常不符合圖紙上的標準。那么，如果加工后的沖壓件和彎曲件的形狀和尺寸不符合標準是什么原因呢？屹緯精密--致力于精密沖壓件加工定制10多年，產品廣布各個領域，包括汽車，電子，醫療，以及其他工業應用。在實際生產中，我們總結出了以下的問題，希望對您有幫助。1.沖壓模具問題沖壓?折彎模具是折彎沖壓件的工具。通常，折彎的沖
注塑加工過程之中的安全注意事項
屹緯精密是一家在精密注塑件加工領域擁有豐富經驗的加工企業，可提供模具開發，表面處理，自動化裝配等一站式服務。為了保證在注塑加工過程之中人員和設備的安全操作，保證產品質量的穩定，注塑加工過程之中需要注意的事項如下：1.及時交接班，執行日常安全操作檢查程序2.不得擅自拆卸、更換或損壞注塑設備的防護裝置3.在注塑設備操作過程之中，手或身體部位不應伸入運動部位4.注塑設備發生泄漏、著火、失控或異響時，緊急
沖壓工藝方案設計的流程
屹緯精密—30多年從事精密金屬沖壓件定制加工，可根據客戶要求定制各種復雜精密沖壓件。沖壓工藝設計是沖壓件生產的必要基礎。沖壓件廠家在分析沖壓工藝的基礎之上，需要先提出了幾種可行的沖壓工藝方案。然后，根據沖壓廠的生產批次和現有生產條件，通過對各種方案的綜合分析比較，確定合適的技術經濟方案，沖壓工藝方案的制定主要包括下列內容：1.根據沖壓件的形狀和尺寸，初步確定沖壓工藝的性質，如：沖裁、折彎、拉深、脹
精密沖壓件加工出現掉鐵屑問題的原因
沖壓件生產加工廠在精密沖壓件加工和修邊過程中有時會出現鐵屑，這個會嚴重影響沖壓件產品質量，降低生產率，也會延遲交付給客戶。那么是因為什么而出現這種情況呢？讓我們用以下幾點來進行解釋說明。 1．精密沖壓件加工時切邊不直。 2，沖壓模具設計不合理。 3，沖壓件與模具表面不一致。 4，精密沖壓件加工中刃口的硬度不夠。 5，精密沖壓件加工中刃口間隙不合理。 6，沖壓邊緣光潔度差。 7，廢料刀二次堵截。 8