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不銹鋼拉伸工藝在沖壓加工中是屬于比較常用,難度略高一點的一種沖壓工藝,可分為一次拉伸成型和多次拉伸成型。本文將由屹緯精密--一家專注于精密沖壓、拉伸成型、精密注塑、嵌件注塑的生產廠家來為您簡單的介紹一下拉伸工藝。 一次拉伸的特點是一次成型,可以提高生產能力,缺點是一次性成型簡單,不到位且只能拉伸一些比較簡單的零件,且每次拉伸的改變程度是有要求的,不能改變太多。 多次拉伸可以提高產品的合格率,不容易
我們都知道電機外殼可保護電機不受到運行環境中污染物的影響,而隨著社會和科技的發展,市場對電機外殼的要求也日益增高,生產商在加工的時候應提高加工精度要求,來較好的滿足客戶的需求。屹緯精密,可定制各種電機外殼、馬達外殼等,接下來由小編為大家簡單分析影響電機外殼加工精度的原因。 1,原理上存在的誤差。所謂原理上的誤差,就是在成形活動加工時所造成的誤差, 2,刀具和夾具制造存在誤差。夾具、刀具在實際的工業
屹緯精密—36年精密注塑件定制加工經驗,可提供模具加工,沖壓,注塑,自動化組裝的一站式定制服務。一套注塑模的成功與否,取決于成型過程之中是否存在一些問題?一套成功開模的模具能反映產品的外觀、裝配和生產效率。相對而言,注塑模具的成型問題越多,模具開發不好的可能性就越大。我們來看看,注塑成型過程中有什么問題? 注塑成型常見的問題是多膠、包膠、縮水、開裂、填充不足、表面起皺麻點、溢邊、熔接痕、翹曲、變形
屹緯精密—36年從事精密沖壓件,精密注塑件定制加工服務,生產的產品廣泛應用于汽車,電子,工業設備等行業。在模具注塑成型過程中,可能會遇到很多的問題。屹緯精密接下來告訴您,注塑過程中可能出現的缺陷如下: 1.注射成型零件缺陷的特征注射成型過程不完整,因為型腔未填充塑料或注塑成型過程缺少某些細節 2.問題的可能原因,(1).注射速度不足 (2). 塑膠原料短缺(3).沖程結束時,螺釘不會離開螺釘墊圈
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