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當今的設計工程師面臨著在降低零件成本,尺寸和重量的同時提高零件可靠性的挑戰。復雜的嵌件成型可用于許多行業。屹緯精密—36年致力于嵌件成型加工,經過多年的經驗總結,接下來,屹緯精密將會分析此成型過程具有的一些好處和潛在的挑戰: 優勢: 減少后成型組裝 節省組裝和人工成本。可以在塑料注射之前將許多尺寸和類型的插入件直接放入模具中,從而避免了二次操作,并提供了插入件和塑料的牢固配合。 減小尺寸和重量 由
在注塑加工過程之中。經常會遇到各種各樣的問題,有時甚至需要臨時停機,停機之后,如果要重新啟動,需要按照下列方法進行處理,以免在臨時停機的時候影響注塑加工的成型效果。屹緯精密—30多年從事精密注塑加工定制服務,可根據客戶要求定制各種精密注塑零件產品。接下來,屹緯精密來介紹下注塑加工過程停止和重新開始時需要注意的幾個問題。殘留的塑料應噴幾次或用其它塑料通過注塑機將注射筒之內的殘留塑料清理干凈。如果塑料
五金沖壓加工的工序有很多,包括沖孔,落料,切邊,彎曲,翻邊,縮口,精密沖裁,拉深,成形,精整等,而沖孔是其中較為基礎的環節,也是非常重要的環節。控制好鉆孔精度,有利于提升模具的品質,生產出品質好的五金沖壓件,那么五金沖壓件廠家是如何控制沖孔精度的呢? 1,底孔精度的控制 (1)控制畫線精度。 檢查高尺度針腳的鋒利程度,要一次性畫線完成,線條細而深。 (2)控制五金沖壓模具加工沖眼的精度。 在打樣沖
注塑件產品在我們的日常生活中隨處可見,好的注塑件產品,需要從產品的設計,注塑模具的設計制造、原材料的選購、注塑加工等各方面支持,不要出錯。而在注塑加工時,有時會出現溢料的情況,造成這一情況的原因是什么?一起來了解一下。一、什么是注塑溢料溢料又稱為飛邊和溢邊,通常發生在注塑模具的分合位置上,常常發生的位置如模具的分型面上。二、注塑溢料的危害1,注塑加工當中的溢料現象,直接會導致注塑模具出現部分塌陷的
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