沖壓件表面質量不好的原因

時間：2022-03-04

作者：浙江屹緯精密技術有限公司

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金屬沖壓件毛刺產生的原因是什么
金屬沖壓件在生產過程之中可能會產生不同程度的毛刺問題，這是難以避免的。經屹緯精密分析，影響沖壓件毛刺的因素可能有：沖頭與模具間隙、模具精度、材料供應狀況等。只有通過對沖壓廠生產工藝的改進，優化沖壓件的生產條件，才能減少沖壓產生的毛刺。今天，讓我們分析一下金屬沖壓件產生毛刺的原因。1.刀口鈍了，當切削刃變鈍或被咬傷時，會產生毛刺影響切削刃鈍化的因素有：公模和母模的材料和表面處理狀態差，耐磨性差；模具
提高金屬沖壓件彎曲精度的方法
在金屬沖壓件之中，彎曲件是較為常見的。彎曲件的一般質量要求為：能滿足零件的形狀和尺寸要求，彎曲件表面應光滑無明顯劃痕。此外，彎曲部件應無裂紋、扭轉和翹曲等缺陷。提高沖壓件的彎曲精度對保證產品質量起著重要作用。它不僅提高了產品的外觀質量，而且降低了生產成本，減輕了產品重量。接下來，我們來看一下有哪些方法可以提高金屬沖壓件的彎曲精度。1.克服了材料不均勻造成的精度誤差。選擇材質時，請嘗試選擇紋理均勻的
沖壓件加工的缺陷問題及處理辦法
沖壓加工廠在進行沖壓件加工過程中會遇到各種各樣的問題，只有解決了這些問題，才能使生產較加順利。屹緯精密—10多年精密沖壓件定制加工經驗，可提供各種復雜沖壓件定制服務。接下來，我們來看下有哪些沖壓件加工的缺陷問題及處理辦法。問題一：五金沖壓件加工商品的原材料品質不好? 解決方法：原材料務必與要求的技術性標準相一致，嚴苛查驗原材料的規格型號與型號，在有標準的狀況下對尺寸精度和工藝性能規定高的產品工件
沖壓件的變薄拉深工藝特點
變薄拉深工藝通常是在拉深工藝或冷擠壓工藝后的一種成形工藝。拉深過程之中，變薄拉深也是一個常見的過程。變薄拉深是在常溫之下進行的，通常用于薄化和拉伸的材料是：銅、無氧銅、磷青銅、鋁、鋁合金、低碳鋼、不銹鋼等。屹緯精密—30多年從事精密金屬沖壓拉伸件定制加工，可根據客戶要求定制各種復雜精密沖壓拉伸件。接下來，我們介紹下沖壓件的變薄拉深工藝特點。（1）沖模和沖頭間的間隙小于坯料的厚度；坯料的直壁在穿過間