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硅片精密切割操作中會出現哪些問題硅片切割要求很高,而且切割機的技術水平非常優秀,才能制作出**的作品。硅片切割本身并不是一件容易的事情,其中會有問題。我們在操作中要注意。1、雜質線痕:由多晶硅錠內雜質引起,在切片過程中無法完全去除,導致硅片上產生相關線痕。2、劃傷線痕:由砂漿中的SIC大顆粒或砂漿結塊引起。切割過程中,SIC顆粒“卡”在鋼線與硅片之間,無法溢出,造成線痕。表現形式:包括整條線痕和半
蝕刻技術與切割加工的不同之處在于,蝕刻技術不會產生激光切割所造成的廢渣。并且蝕刻能夠改變材料的形狀,但不會改變材料的任何性質。而激光切割則不同,它會在部件邊緣會產生相當寬度的熱影響區域。蝕刻能夠改變材料的形狀,但不會改變材料的任何性質。而激光切割則不同,它會在部件邊緣會產生相當寬度的熱影響區域。蝕刻能夠簡化復雜部件的加工過程。比如重造網孔眼太多,用其他加工方法不劃算。如果有上萬個孔眼,蝕刻就能夠同
金剛石纖薄切割片一般就是指薄厚2.0mm下列,精密加工的切割片,金剛石耐磨材料強度高,更銳利,激光切割瓷器,硬質合金,半導體材料,磁性材料等均可確保較高的外形尺寸精密度和表層質量。華菱超硬金剛石纖薄切割片的類型金剛石纖薄切割片的類型華菱超硬金剛石纖薄切割片的應用材質(1)玻璃材質:各種各樣玻璃管、夾層玻璃壺口、茶漏、硼硅玻璃(光電排風管)、米珠、孔狀玻璃管、光學鏡片、石英玻璃管、陶瓷材料、晶石、紫
1.零件分析 (1)零件材料分析。該零件材料為DT4E,屬于硬度較低、剛度較差的材料。DT4E材料在切削過程中有如下特點:材料質地較軟、粘性較大;切削溫度高;切屑不易折斷,易粘結;刀具易磨損。 (2)零件結構分析。此零件是液壓閥中的重要的功能零件,孔系表面要有高的硬度、好的耐磨性、強的耐腐蝕性、高的表面質量,因此對零件的孔系表面進行鍍鎳處理。φ4.5H7、φ4.7H7尺寸為鍍鎳后尺寸,因要求表面
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