焊縫跟蹤技術為核電設備產業創新發展注入新動能

時間：2022-05-17

作者：北京創想智控科技有限公司

詞條
詞條說明
激光焊縫跟蹤系統驅動重型工件的自動化焊接改進
越來越多的高混合量、小批量制造商采用焊接自動化的趨勢不容忽視。該技術變得更加負擔得起，并且機器人的編程變得更加*。當工廠找不到焊工時，他們有時會覺得別無選擇，只能看著機器人。在金屬加工的精密鈑金方面，經常與板材和大型焊件一起工作的制造商在尋找焊工方面遇到了一些同樣的困難。但是，他們可能不相信他們在自動焊接方面有很多選擇，因為他們的工件很可能不適合標準的機器人焊接單元，而繁重的加工工作可能很棘手
焊縫跟蹤系統是焊接機器人化方面的創新
當需要在不精確的零件上精確定位焊縫時，焊縫跟蹤系統必不可少。例如考慮在不精確的零件上使用角焊縫焊接。采用焊縫跟蹤系統的例子還包括制造適用于電動汽車電池組的機器，不銹鋼箱體的激光焊接角焊縫，電氣應用機柜和排氣系統。在這方面，焊縫跟蹤系統可用于在焊接質量方面要求必須始終很高的生產系列中。當然，焊縫跟蹤系統可用于許多其他焊接應用。如果需要，北京創想智控可以開發相應的技術，專門用于集成到您的工序中。焊
高動態熔池監控系統高清捕捉焊接過程
在生產焊接中，為**生產質量，焊接過程的質量需要操作者通過觀察焊接區域，焊絲熔化位置以及熔池狀態來調整焊接參數，從而保證焊縫成形的一致性。眾所周知，焊接環境十分惡劣，伴有煙塵，強電弧光輻射以及飛濺等情況，操作者需要佩戴嚴密的防護措施。同時，工作條件的惡劣，導致操作者在觀察熔池狀態時易出現疲勞、不準確等情況。這不僅僅影響焊接生產率，也大大損害了操作者的身體健康。創想智控*的熔池監控系統
了解測量傳感器的功能以及它們的性能
需要對制造零件進行測量，以確保它們符合原始設計意圖。現代制造技術允許設計具有許多關鍵尺寸的復雜零件。現代測量工具使用各種傳感器來收集測量數據。計量軟件分析測量數據，并通過數字和圖形報告，使用戶可以對零件設計和制造過程做出可靠的決策。有多種用于測量的傳感器，每種傳感器都有用于測量特定特征類型的優勢。一些計量工具提供一種傳感器類型來進行數據收集。多傳感器計量系統提供多種傳感器技術來獲取數據，從而提供