創(chuàng)想智控：機器人技術與人工智能有什么區(qū)別？

時間：2020-05-07

作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司

詞條
詞條說明
創(chuàng)想焊縫跟蹤系統(tǒng)助力貨車焊接智能制造
近年來，重卡車加工制造技術獲得飛速發(fā)展，通過軟件開發(fā)和程序控制，將自動化程度較高的單機操作實施集中控制和聯(lián)動生產，可以大大節(jié)約人力成本、提高生產效率，推進生產線自動化和智能化。焊接是卡車制造中應用比較廣泛的連接技術之一，焊接的大量使用得益于焊接技術的全面性。而焊接技術作為重要的加工手段之一，在卡車制造過程中占有非常重要的地位，近年來，我國的焊接產業(yè)雖然**了快速發(fā)展，但焊裝生產線及焊接設備在高速
激光跟蹤器技術對鋁擠壓機對準較有效
借助激光跟蹤器技術，工程師可以快速捕獲高公差尺寸測量值，包括常規(guī)的水平和平方測量值。鋁擠壓機中的組件未對準會導致嚴重問題，例如模具性能不一致、磨損不均勻、假塊過早損壞或過度磨損。在較端情況下，桿、容器和拉桿損壞和/或折斷。壓機不對中不僅會導致設備損壞和停機時間增加，還會出現(xiàn)產品質量問題，例如壁厚**標和其他產品缺陷，從而導致廢品率上升，成本上升，較終使客戶不滿意，導致市場競爭力減弱。檢查與對齊
發(fā)那科機器人多層多道焊縫跟蹤功能
多層多道焊對改善焊接性能有著特殊作用，它不僅由于焊接線能量小可以改善焊接接頭的性能，而且由于后焊焊道對**焊道及其熱影響區(qū)進行再加熱，使加熱區(qū)組織和性能發(fā)生相變重結晶，形成細小的等軸晶，使塑性和韌性得到改善。多層多道焊可以提高焊縫金屬的質量，特別是塑性，這是因為后層（道）焊縫對前層（道）焊縫進行了一次正火處理，因而改善了二次組織。對最后一道焊縫，可在其焊縫上再施焊一條退火焊道。多層多道焊接方式
管道焊接之機器人焊縫跟蹤系統(tǒng)
為了對管道焊接進行焊縫跟蹤，人們采取了一種圖像視覺控制系統(tǒng)，這種系統(tǒng)應用于管道焊接機器人中。首先，在對焊接表面激光反射和照相機的位置，激光所在的平面以及焊接后激光條紋圖像的效果進行分析的基礎上，設計出了視覺傳感器。為了防止在焊縫圖像中出現(xiàn)嚴重的反射擾亂，人們開發(fā)了圖像處理和特征抽取的運算法則。人們通過控制管道焊接機器人的焊縫追蹤實驗來證實這個系統(tǒng)的性能。在涉及機器人焊接的相關問題中，焊縫跟蹤是其