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眾所周知,PCBA加工生產線的原料是印制線路板、各種集成電路和電子元器件,PCBA加工的工藝流程就是通過PCBA生產線(包括SMT貼片加工和DIP插件加工)將這些集成電路和電子元器件安放并焊接在印制線路板上成為智能家居、工業自動化、汽車電子、環保電子、新能源、物聯網、可穿戴設備等領域電子產品的PCBA板。目前在電子組裝加工行業流行的SMT表面安裝技術,相對于早期的通孔插裝技術而言,它是將電子元器件
PCBA加工制程涉及PCB板制造、pcba來料的元器件采購與檢驗、SMT貼片加工、DIP插件加工、后焊加工、程序燒錄、PCBA測試、老化等一系列過程,供應鏈和制造鏈條較長,任何一個環節的缺陷都會導致PCBA板大批量品質不過關,造成嚴重的后果。因此,整個pcba加工過程的品質管理就顯得尤為重要,本文主要從以下幾個方面進行分析。 1.PCB電路板制造 接到PCBA加工的訂單后召開產前會議尤為重要,主要
1.PCBA板上的元器件不能有缺件,組件插反,組件插錯等不良現象。 2.PCBA板上組件插件時不能一邊高一邊低,或者兩邊同時高出很多這樣都不行。 3.PCBA板上是臥式的元器件都必須貼平PCBA板插上,立式組件必須垂直貼平插在PCBA板,不能有組件插的東倒西歪及組件沒插平等不良現象。 4.三極管,IC等組件插件時要注意方向并且IC的腳位要對齊,不能有錯位及偏移現象。組件可以不用貼平PCBA板上,但
眾所周知,PCBA加工的工藝流程主要包括三大工藝,即PCB線路板制造、SMT貼片加工、DIP插件加工,其中,SMT貼片加工和DIP插件加工都需要用到各種類型電子元器件,電子元器件是PCBA加工過程中必須用到的基礎部件,它們的品質直接影響到PCBA成品功能和電子產品成品質量。PCBA加工是經過SMT貼片和DIP插件等工藝將所需電子元器件焊接安裝到PCB板上的整個過程。其中所用到的電子元器件通常有以下
公司名: 東莞市金而特電子有限公司
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