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注射成型過程 ? ? 塑料在注射機料筒內經過加熱、塑化(指塑料在料筒內加熱由固體顆粒轉換成a流 態,并具有良好可塑性的全過程)達到流動狀態后,由模具的澆注系統進人模具型腔,其 過程可分為充模、保壓、冷卻定型、脫模等幾個階段。 ? ? (1)充模。將塑化好的塑料熔體在柱塞或螺桿的推擠下,經注射機噴嘴及模具澆注 系統而注人模具型腔并充滿型腔,這一階段稱為充模。
? ? 在刻花輥筒的凹陷處擠入異色物料,并且在連續轉動中將該異色物料不斷地轉移到 另一擠出的薄片上而成為花色薄片。這是一種類似于凹版印刷的成型技術,能夠得到復 雜形狀的花紋。如果做成凹凸的花樣,還有立體感覺。圖6一I'為這種機頭的示意圖。
采用共擠出復合方式生產多層阻隔膜,具有如下特點 (1) 生產工序少 共擠出復合阻隔膜, 可以采用粒狀(或粉狀)樹脂,直接連續地生產多層復合薄膜,生產工序少,工藝路線短。因此,具有生產效率高、能耗小,成本低、性價比高的優點。粗略地與干式復合阻隔膜生產相比較,生產成本約降低20%-30%。 (2) 薄膜性能優異 共擠出復合阻隔膜,可以采用多種高阻隔樹脂,通用樹脂共擠出生產,從而使薄膜具備高阻隔性能優異
? ? ? 在塑件中嵌人嵌件的目的是為了增加塑件的強度、硬度、耐磨性、導電性或延長塑 件的使用壽命等。嵌件大多數是金屬結構件,嵌件嵌人塑件的基本原理是利用嵌件與金 屬的熱膨脹系數不同,在塑件注射成型后的冷卻過程中熱膨脹系數大的塑件將嵌件緊 緊抱住而固定牢靠。 ? ? 在設計嵌件時應盡量滿足以下要求: ? ? (1)嵌件的材料應選
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