注射成型過(guò)程

時(shí)間：2020-01-05作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：1178

武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 有木紋花樣的發(fā)泡制品的擠出裝置

  ? ? 當(dāng)配有發(fā)泡劑和著色劑的熱塑性熔融料從口模擠出的時(shí)候，使之與緊接口模處的冷 卻定型模作不均勻的接觸，這樣發(fā)泡體表面的密度就不均勻，并且導(dǎo)致表皮層的色調(diào)深淺 也不一致，結(jié)果就能得到具有光澤漂亮的直條木紋花樣的發(fā)泡制品。 ? ? 圖5一10為這種成型方法的示意圖。該裝置的特點(diǎn)是:在與口模6連接的冷卻器內(nèi) 壁按圖5一10 (a)、圖5一100))所示那樣做成

• 聚苯醚(PPO)

  ? ? 12.聚苯醚(PPO) ? ? (1)基本特性 ? ? 聚苯醚又名聚苯掌氧，它和聚礬、氯化聚醚等同屬新穎工程塑料。在機(jī)械性能方面， 抗拉強(qiáng)度、抗拉彈性模量和硬度都較高，抗沖擊韌性和抗蠕變性能突出，能在一127- 121‘C間長(zhǎng)期使用。無(wú)負(fù)荷時(shí)，能間斷地在204‘ C以下工作。此外，化學(xué)穩(wěn)定性和電絕緣性 都好，收縮率為0.7%-0.

• **高分子量聚乙烯的模壓成型

  超高分子量聚乙烯的模壓成型 模壓成型法是塑料成型中最古老的方法，早在100多年前就已 采用，可用于多種塑料的成型加工。由于超高分子量聚乙烯的熔體 粘度特別高以及對(duì)它的熔體流動(dòng)改性研究較少，因此以前只能用模 壓法成型生產(chǎn)，下面對(duì)該工藝進(jìn)行詳細(xì)介紹。 模壓成型的特點(diǎn) 模壓成型的特點(diǎn)主要有:成本低、設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、不受超 高分子量聚乙烯相對(duì)分子質(zhì)量高低影響，即使是世界上相對(duì)分子質(zhì) 量最高的超高分子量聚

• 熱致液晶增強(qiáng)聚碳酸酯光伏背板復(fù)合機(jī)

  PC也可用液晶進(jìn)行增強(qiáng)，使用最多的是熱致液晶。近幾年來(lái)熱致性液晶聚合物(TL CP)對(duì)PC共混增強(qiáng)方面的研究很多，包括 TLCP 的加人對(duì) PC 的熔融和結(jié)晶行為、黏度、形態(tài)結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的影響;以及增容技術(shù)在增強(qiáng)中的應(yīng)用等;PC因其分子鏈中含有大量的苯環(huán)，分子鏈剛性較大，空間位阻大，故其熔融溫度高，黏度大，加工困難，難于制得大型薄壁制品，制品殘余應(yīng)力大，易發(fā)生應(yīng)力開(kāi)裂。另外PC的耐熱性、強(qiáng)度和模