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雙向拉伸膜的特點是: 1. 雙向拉伸膜有高度的強度,薄膜在高彈態下經過縱橫向的拉伸,物理機械強度提高好多倍,可以使用較薄的薄膜來獲得高度的性能,可大大節省樹脂。為此,雙向拉伸技術自70年代初開發以來獲得了飛速發展,其產品廣泛應用于包裝業。 2. 雙向拉伸使高聚物分子按拉伸方向進行定向,這種定向作用促進了高聚物的結晶,使高聚物結晶度提高,并且使高聚物結晶顆粒細微化,正因為結晶細微化,形成的細微結晶不
聚乙烯醇薄膜(PVA)的制造方法 (1) 溶液流延法生產的PVA流延膜 在PVA樹脂中加入適量的水、増塑劑以調整其加工性能,以輥筒式溶液流延法或環狀式溶液流延法制成薄膜。 (2) 加水熔融擠出法的擠出流延膜 在PVA樹脂中加入適量的水、增塑劑以降低PVA樹脂的熔融粘度,增加可塑性,經熔解脫泡,通常采用T型機頭擠出成膜、干燥、熱處理等工序成膜。 (3) 無水熔融擠出的流延膜 把PVA樹脂加熱熔融,經
PC/PE合金中加入EVA,可以降低PC和PE兩相界面張力,減小分散相尺寸。隨著 EVA含量的增加,分散相粒子尺寸減小,當EVA含量為1%時,分散相粒子尺寸趨于恒定,繼續增加EVA含量至3%,分散相粒子大小保持不變。EVA對PC/PE的增容作用還表現為使合金的沖擊強度提高。當EVA含量超過5%時,沖擊強度增加的趨勢不明顯。單層共擠流延膜生產線 EVA最大的特點是可以提高 PC/PE合金的熔接縫強
1) 樹脂的選擇。① 品種選擇,可根據產品性能及要求來選擇。柔軟性,EVA→LDPE→HDPE。包裝膜民用膜以及容器蓋墊片要軟,可用LDPE、EVA或其混合物;真空成型、淺盤等剛性要求較高,則宜用 HDPE。② 發泡工藝性,HDPE、LDPE、EVA各有特點,LDPE發泡工藝性能好; HDPE泡細,但吹脹比大,泡管易破;EVA泡孔細,但冷卻比較困難;在LDPE中加入少量EVA泡孔則變較細。③ 樹脂
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