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電源UL粘接膠:脫醇型室溫膠固化增塑劑問題 室溫膠主要的增塑劑是甲基硅油之類的,有的是用3#油,有沒有其他的物質可以取代他們做增塑劑呢? 有2種可以選擇已經不錯了,還可以用大標號的油,相容性不是很好可以少加。另外還有些聚合物可以加價格有的現(xiàn)在都**硅油了沒**.不知道在塑料行業(yè)上用的脂類增塑劑有沒有人試過.硅油和白油是較常用的,基本能滿足需求,為什么還想其他增塑劑? 電源元件固定膠廠家分享:醇型膠比
led防水密封膠廠家:氧化鋅會影響硅橡膠品的耐熱性? 聽說氧化鋅的用量會影響硅膠品的耐熱性,它的機理是什么?(機理是金屬氧化物導熱性好.)同時,在流化體系中,氧化鋅能夠提高流化膠的耐熱穩(wěn)定性。 流化過程中常有裂解作用,流鍵斷裂生成流化氫基團,而ZnO與之作用,使斷裂的交聯(lián)鍵重新交聯(lián)成新鍵。如果流化過程中有少量的H2S生成時(特別在高溫時較易產生),H2S能分解多流鍵,而氧化鋅能阻止這種反應。此外,
led硅膠密封膠:RTV-1密封膠問題 怎樣做低模量的密封膠,107膠與納米碳酸鈣為主要原料,希望不加入增塑劑以降低模量,也不希望采用某些特殊處理的粉體(成本較高),據(jù)了解,道都有低模量50LM密封膠,測試過**應力的確在0.4MPa以下,且對多孔材料無污染(意味不加入小分子增塑劑). 如何有效地降低模量并提高伸長率,并保證以下性能,儲存期9個月以上,對基材粘結性不受到影響,表干消粘固化等不受
車燈防水膠:混煉工藝如何確定 如何確定混煉時間,以及各種部位混煉膠的排膠溫度如何確定,如何判斷此混煉工藝為較佳?混煉工藝的確定、要根據(jù)配方的具體內容、設備參數(shù)等多種因素才可確定的。建議:配方確定后、從配藥、塑煉、一段混煉、二段混煉、出片都得要自己現(xiàn)場跟蹤、經過多次的積累才可以最后確定的,坐在辦公室是制定不出來合理的工藝的。 LED大燈密封膠生產廠家分享:根據(jù)膠料的特性和助劑的特性來決定。比如,某助
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯(lián)系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯(lián)社區(qū)閣下工業(yè)園5棟一樓
郵 編: 518000
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