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高溫導熱硅膠:醇型耐候膠起泡問題 醇型膠在施工后,有時會起泡,什么原因如何解決?起泡的原因是因為醇型膠固化過程中施放甲醇氣體引起來,沒什么好辦法,盡量避免高溫的時候施工。 可以用延長表面固化時間方法進行解決.在高溫環境下施工才導致,夏天用脫甲醇型硅膠這種問題很普遍.如氣溫40度,黑色鋁材表面溫度可能達到80度.解決辦法**高溫施工,選擇晚上施膠.或者換用脫酮肟型膠試試.加點消泡劑或者抽真空后再施工
led導熱硅膠:室溫硅橡膠表干變慢 rtv-1膠剛做好表干時間3~4分鐘,一個月后變化為6~8分鐘,膠其他性能基本無變化,是催化劑or交聯劑對體系影響較大,**錫含量約千分之0.26. 什么體系啊,酸膠,中性膠?是交聯體系的原因,跟其種類、用量有關,你的測試是在恒溫恒濕的環境下進行的么,還是首先懷疑外部條件變化的影響,再懷疑自己配方吧,別給自己找麻煩。初步估計是氣溫下降引起的。關鍵看這個產品是否已
led硅膠:膠硬度高了5度可以降低硬度? 要是不考慮成本的話增加油的分量也可,適當減點炭黑份數即可。已經做成的成品是沒有辦法降低硬度的,只有在以后的生產中把硬度降下來,如果已經打好的基本料硬度就已經偏高的話,可以再打一些硬度較低的基本料搭配使用,如果還沒有生產基本料的話,就要在配方中增加油的用量.可以探討一下硬度公差。如果對方沒有要求公差,那么你可以說是上公差!已經做成的成品沒法改變硬度。 要不就
電子導熱硅膠:RTV膠存在的主要問題 目前室溫流化硅橡膠存在的主要問題.其流化的速度較慢,加入促進劑后發現:由于促進劑是油性的,加入后RTV與金屬間的界面上有一層隔離層,根本粘接不上.促進劑指的是什么?催化劑?應該不會影響粘接. 不知所說的固化時間長是指多長時間哪?以前也出現這樣的問題,后來改進工藝及固化劑之后有明顯改善,只是存放性只有半年左右。 單組份導熱硅膠廠家-永為**硅分析:你加的是什么促
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯社區閣下工業園5棟一樓
郵 編: 518000
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