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深圳排名**的導熱硅膠廠家:脫醇型單組分硅橡膠的問題 新做醇型硅橡膠,所用材料為107膠,碳酸鈣,jia基硅油,jia基三jia氧基硅烷,KH560鈦螯合物,混煉膠水分含量300ppm,可是所做膠出料時一切良好,但在室溫下兩三天后就出現,表干測試時表面不成膜,總是膠沾手 固化也不是從外到內逐步固化 不知問題出在哪 ? 是不是水分含量高了?107,硅油,先真空1小時再添加偶聯劑催化劑,填料要高溫脫水
深圳導熱硅膠廠家:白炭黑填充加氧化鋅的先后順序 添充白炭黑時,關于氧化鋅是在加完白炭黑之后加好?還是在加白炭黑之后加好?其他的小料都是比較普遍的,主要是廠里的是先加,但是看書上說后加現在也不好貿然試驗。先加,具體還是試驗一下的好。較好后加氧化鋅,當然是填料是白炭黑的前提下,對膠料的柔順性表面光滑有利。沒有做具體解釋。不知道是不是影響很大。 1.先把白煙油和防老劑,SI69,PEG4000先加,然后
日行燈密封膠:提高炭黑的分散性 炭黑在膠料中的分散程度越好,膠料的耐磨性、扯斷強度、伸長率也增加,定伸的應力下降,裂口增長減慢。如何提高炭黑的分散性? 做成炭黑母膠,或熱處理,加分散劑。嚴格遵循混煉工藝,首先較好是用密煉機混煉。然后就是工藝方面的,比如加料i順序、混煉時間、溫度等,根據我的經驗炭黑較好分次加入,*二次和油一起加,效果很好。和轉子和密煉室的間隙有關嗎?使用很長那個時間的設備,會不會有
LED堵頭防水膠:室溫固化加成型硅膠表干問題 室溫固化加成型硅膠總是表層干不了,發粘是什么原因?體系中加了:抑制劑,操作時間在40min。 一直干不了,加熱固化能干么?加了抑制劑就不干了?加熱固化沒問題。就是放置于室溫中,3天了表面還是不干。是不是抑制劑遷移到表面了?還是什么原因?雖然是暴露于空氣中但環境應該可靠困惑。你用的抑制劑不對吧!室溫加成因該用揮發性的!跟溫度有關,夏天和冬天的產品,配方比
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯社區閣下工業園5棟一樓
郵 編: 518000
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