回流焊接-->AOI光學檢測-- 維修-- 分板。有的人可能會問接個電子元器件為什么要做到這么復雜呢?這其實是和我們的電子行業的發展是有密切的關系的, 如今,電子產品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已無法縮小。 電子產品功能更完整,所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,特別是大規模、高集成IC,不得不采用表面貼片元件。 產品批量化," />
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PCBA加工基本工序也就是將PCB板進行元器件的T貼裝、DIP插件并實現焊接等的工藝過程。本文佩特科技小編就為大家簡述PCBA加工基本工序。PCBA加工工序大致可以分為以下幾個工序:T貼片加工→DIP插件加工→PCBA→成品組裝。一、T貼片加工1、錫膏攪拌錫膏取出來解凍之后是需要進行攪拌才能夠使用的。2、錫膏印刷通過刮刀將鋼網上的錫膏印到PCB焊盤上。3、SPISPI也就是錫膏厚度檢測儀。4、貼裝
大家可能會發現有些pcb線路板上會有一塊黑色的東西,那么這是什么東呢?我們經常稱之為“軟包裝”,實際上其組成材料是環氧樹脂。我們通??吹浇邮疹^的接收面也是這種材料。里面是芯片IC。這個工藝叫做“邦定”。這是芯片生產過程中的一種布線工藝。它的英文名稱是cob(chip-on-board),也就是說,chip-packaging-on-board。這是裸芯片安裝技術之一。用環氧樹脂將芯片安裝在HDI-
A:來料檢測 =>PCB的B面點貼片膠 => 貼片 => 固化 => 翻板 => PCB的A面插件=> 波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修先貼后插,適用于SMD元件多于分離元件的情況B:來料檢測 => PCB的A面插件(引腳打彎)=> 翻板 => PCB的B面點貼片膠 =>貼片 => 固化 => 翻板
在smt貼片加工過程中,不可避免的出現一些故障,下面就給大家總結下關于SMT貼片加工常見故障與處理方法:1、元器件貼裝偏移主要指元器件貼裝在PCB上之后,在X-Y出現位置偏移,其產生的原因如下:(1)PCB板的原因?a:PCB板曲翹度**出設備允許范圍。上翹大1.2MM,下曲大0.5MM。?b:支撐銷高度不一致,致使印制板支撐不平整。?c:工作臺支撐平臺平面度不良&nb
公司名: 東莞市塘廈匯泰電子科技有限公司
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