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五金沖壓件模具在長期的加工使用過程中,肯定是會有一定的磨損的,這個需要沖壓件生產廠家對模具定期進行維修和保養。本文我們要了解的是為什么五金沖壓件模具凸模磨損比較快?接下來浙江屹緯的小編帶您一起來看一下。 1,金沖壓件模具間隙偏小。 2,凸模溫度過高,由于同一五金沖壓件模具連續長時間沖壓造成沖頭過熱。 3,凸凹模的對中性不好,包括模座和五金沖壓件模具導向組件及轉塔鑲套精度不足等原因。 4,局部的單邊
五金沖壓件,聽起來好像很復雜,其實就在我們身邊,我們的日常生活現在已經離不開五金沖壓件了。沖壓件廠家在進行生產的過程中,經常會發現五金沖壓件的孔上出現卷邊缺陷。經屹緯精密多年經驗總結,得出以下的卷邊缺陷種類。 (1)因為凹模面高低不平造成卷邊。 當型腔刃口塌邊或是空缺時,開展部分調整后在凹痕情況下沖壓時,通常會造成所述缺點。 (2)因為倒料板設計不完善造成卷邊。 因為倒料板與模座空隙過大而造成卷邊
不銹鋼拉伸件是使用很多的拉伸件之一,在很多行業都有應用。其實,不銹鋼拉伸件的生產廠家參差不齊,很多的廠家生產水平太低,根本無法達到客戶的要求。我們作為拉伸件廠家,先應該提升自己的技術水平,否則來再多的單子也做不了。今天,屹緯精密小編來給大家介紹下不銹鋼拉伸件加工過程中需要注意的事項。用于加工不銹鋼拉伸件的材料用的比較多的是430/201/301/304/316等。每種材料根據元素含量的多少會有ge
沖壓件是工業生產中比較常見的金屬加工制品,而?金屬拉伸件是其比較有技術含量的沖壓件。在產品拉伸過程中,拉伸件會出現起皺、開裂、薄厚不均、形狀扭曲、回彈、表面劃痕等問題。本文為大家介紹拉伸件起皺的原因和方法。拉伸件起皺是指工件在拉伸的過程中,其表面粗糙不平整,邊緣過厚,這會嚴重影響后續的工作。拉伸件起皺的原因有很多,主要有以下幾個方面:被拉伸的毛坯即板材的厚度不夠,所能承受的壓力自然也小,
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