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高溫導熱硅膠:RTV的耐溫問題 想做一款耐高溫的導熱RTV膠,耐高溫方面可以考慮從哪些方面著手呢?導熱粉?還是基膠方面? 加入一定量的鐵紅3%~5%,鐵紅還有這效果啊。找個機會試試·只是產品在250度的高溫下*粉化。是不是應該從基膠著手呢?(是RTV的,只是應用需要他能長期耐高溫)貌似有說用苯基乙烯基硅油加氧化鐵與氧化鋅有這么個耐高溫的效果,是否屬實還有待驗證。 就選用低黏的3000~5000
rtv電子硅膠:支裝硅酮密封膠氣泡問題 支裝硅酮密封膠放置一段時間后,打膠時發現大氣泡,請問是什么原因呢?怎么解決呢?(這問題是比較常見原因也比較多,首先要說明是什么膠,酸性,醇型,還是酮肟的,高檔還是低檔的,有沒有充油等,這樣才好分析) 估計填充了比較多的白油.是酮肟型和脫羧酸型兩種,脫羧酸的嚴重些。一開始沒氣泡,都是經過一段時間之后開始有氣泡的!配方中我們確實添加了白油,如果是白油的原因,為什
灰色導熱硅脂:液體膠出油怎么解決 2度的液體膠時間久了,會出油現在真不知道怎么解決,還有款15度奶嘴膠也反應會出油,只是很少。 初步估計是交連劑問題,或者是催化劑問題,也可能是油的揮發份太高,導致固化后的部分低分子物質出來了,當然也可能是深層固化不一致等等,具體是什么問題,可以排除法看看總的來說就是要多搞試驗呀。油的揮發分很低,是用什么油來降度數。 可能是催化劑的量少了!(關鍵是硫變很快啊)摻的增
led硅膠T8鋁基板粘接硅膠:醇型膠問題 低端醇型膠,107含量20%,剛做出來的膠過24小時候進行檢測直徑5mm膠條基本上30多個小時就能完全固化,但是放置一個多月后四至五天還不能完全固化,表干時間基本上沒有變化,大約在12min左右. 情況還真沒見過,表干時間不變,固化時間卻變化那么大.交聯劑,催化劑的比例呢?20%膠含量?出料后第二天進行檢測什么都正常,zui近有反映固化太慢,就找出以前的樣
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯社區閣下工業園5棟一樓
郵 編: 518000
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