全位置管管自動焊入駐鍋爐盤管行業

時間：2019-06-27

作者：沈陽固銳科技有限公司

詞條
詞條說明
在使用機器人焊接時如何保證焊接的質量
機器人焊接眾所周知成型好，焊接質量好，生產效率高，那么如何才能在使用機器人焊接的過程中保證焊接的成型和焊接質量呢？首先，機器人焊接對所需焊接的工件要求裝配質量和精度必須保持一致，一定要控制前期下料的精度和工件組兌時的間隙量，原則上氣保焊機器人要求組兌的間隙量要控制在±1mm以內，切割下料一般激光切割機、數控等離子、剪板機、或者沖床下的料基本都可以滿足要求，氬弧自熔焊接對下料和組兌的精度要求要更高
機器人焊接后的外形缺陷
外形缺陷也叫做表面缺陷，是指通過肉眼就可以發現工件表面的缺陷。常見的外形缺陷有咬邊、燒穿、凹坑、焊瘤、外形高低不平等。1、? 咬邊? 是指沿著焊道焊接后與母材相接處的地方有凹陷，它是由于電弧將母材融化后沒有得到充分融合留下的缺口。? 原因：（1）電流太大，運行調試速度太小。（2）焊槍與工件的角度不合適。（3）擺動不合理。（4）電弧過長。（5）焊接次序不合理（6）焊接的
焊接機
在以前花灑都是采用氬弧焊在焊接，焊接后給后續的加工工序帶來很多問題，頂噴的打磨、拋光需要耗人耗力。在2010開始逐步有人廠家使用激光焊接，那個時候的激光焊接機屬于脈沖型激光，也就是焊接是靠一個個點累積成焊縫的。脈沖激光焊接大的問題是熔深不均衡，熔深淺，打磨后容易出現漏水。其次脈沖激光焊接效率低，焊接速度大約為15mm/s,激光焊點大，焊縫面不是很平整，拋光至少要20-30個絲。焊接后頂噴側邊多少都
全位置管管自動焊入駐鍋爐盤管行業
2018年3月至2019年3月，經過長達一年的反復技術溝通及論證，在2019年3月13日，全位置管管自動焊到達營口客戶現場進行安裝調試，現場焊接、現場拍片做探傷均滿足客戶對產品質量的要求，引來眾多工人圍觀。基于北方傳統的生產意識和生產模式，很多生產企業面臨焊接工人難招、好的焊接工人工資和各項費用高、生產效率難以保證的困難，尤其在焊接鍋爐盤管焊接面臨探傷和承壓問題的情況下，工人焊接手法的不一致，導致