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我國目前主要是按制造方法和化學成分分類,按制造方法可將焊劑分為熔煉焊劑、燒結焊劑和粘結焊劑。熔煉焊劑就是按配方將原料干混入爐熔煉,然后經過水冷粒化、烘干。篩選包裝成品;燒結焊劑和粘結焊劑都屬于非熔煉焊劑,都是將原料粉按配方濕混,再經烘干、粉碎、篩選變成品。所不同的是燒結焊劑是在400-1000度溫度下烘干而成(燒結而成);而粘結焊劑是在350-400度溫度下烘干而成。 熔煉焊劑的特點是:成分均勻
電渣壓力焊工藝過程應符合下列要求: 1焊接夾具的上下鉗口應夾緊于上、下鋼筋上;鋼筋一經夾緊,鋼筋應同心,且不得晃動; 2引弧可采用直接引電弧法,或鐵絲圈(焊條芯)引弧法; 3引燃電弧后,應**行電弧過程,然后,加快上鋼筋下送速度,使上鋼筋端面插入液態渣池約2mm,轉變為電渣的過程,最后在斷電的同時,迅速下壓上鋼筋,擠出熔化金屬和熔渣。 4接頭焊畢,應稍作停歇,方可回收焊劑和卸下焊接夾具;敲去渣殼
HJ431焊劑和焊條是焊接材料的主要材料,焊條烘焙因品種的不同,要求也不同。今天HJ431焊劑生產廠家介紹不同焊條的烘焙要求,下面來具體了解一下吧。 1.結構鋼焊條,沒有受潮的酸性焊條在焊接前通常可不用烘焙,或者是僅須70至80攝氏度烘焙半小時到一小時時間;低氫焊條在焊接**定要經過300至400攝氏度烘焙1至兩個小時,烘焙之后要放于80到100攝氏度的低溫烘箱里,用的時候就取。 2.堆焊條與不
套筒的連接方式隨著施工環境的改變而改變,要做到隨機應變,在鋼筋連接區域,無論是鋼筋連接件還是連接件所處環境的混凝土,都有截面突變的地方。 從正常使用階段到連接失效之前的臨界極限狀態,無論是鋼筋連接件還是連接件所處環境的混凝土都會出現應力集中現象。盡量使所處環境的混凝土因一組連接件的受力而產生的集中應力,不要影響到另一組連接件所處環境的混凝土。 連接件因受力(或滑移變形)引起的附加應力影響到所處環
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