錫膏的印刷過程設備

時間：2019-03-13

作者：廣源錫業有限公司

詞條
詞條說明
錫膏的特點有哪些？
焊錫行業中每個廠家的錫膏配方不同、生產工藝不同、種類也會有一定的區別，其中無鉛錫膏大致分為低溫錫膏、中溫錫膏和高溫錫膏。那么低溫、中溫、高溫錫膏三者有什么特點，區別在哪里，從表面上我們應該就可以看出為什么會這樣命名，溫度肯定是不同的，那么具體的特點及不同點在哪里，廠家為您總結如下：低溫錫膏熔點為138℃的錫膏被稱為低溫錫膏，當貼片的元器件無法承受200℃及以上的溫度且需要貼片回流工藝時，使用低
錫膏使用注意事項
1、錫膏在錫膏印刷機印刷前操作者使用**錫膏攪拌機攪拌焊膏使其均勻，較好定時用黏度測試儀或定性對焊膏黏度進行抽測。2、錫膏印刷機印刷過程中，對錫膏印刷質量進行 ** 檢驗，主要內容為焊膏圖形是否完整、厚度是否均勻、是否有焊膏拉尖現象。3、在錫膏印刷機印刷實驗或印刷失敗后，印制板上的焊膏要求用超聲波清洗設備進行**清洗并晾干，以防止再次使用時由于板上殘留焊膏引起的回流焊后出現焊球。4、嚴格在有
錫膏焊后有毛刺、沾污怎么辦？
我們在錫膏焊接完成后，可能會發現，錫膏邊緣并不是那么平整，表面上有毛刺或沾污，遇到這種問題該怎么辦呢？ **我們來分析下造成這種現象根源：一、PCB板焊后成型模糊：錫膏邊緣不平整，表面上有毛刺原因1：錫膏粘度偏低? 解決辦法：更換錫膏選擇粘度合適的錫膏原因2：鋼網孔壁粗糙解決辦法：鋼網驗收前用100倍帶電源的放大鏡檢查鋼網孔壁的拋光程度? 原因3：PAD上的鍍層太厚，
錫膏焊接知識：雙面貼片掉件怎么辦？
在我們用錫膏對雙面貼片進行焊接時，會出現掉件的問題，這是什么原因導致的呢？又該如何解決？這種現象是由于錫膏熔化后焊料對元件的垂直固定力不足，主要原因有： 1、電子元件太重; 2、元件的焊腳可焊性差; 3、焊錫膏的潤濕性及可焊性差; 4、焊接時的爐溫沒控制好；針對這4個問題，我們建議采用以下方法解決： 1.電子元件焊腳可焊性差，我們就**要焊接之前，對電子元件進行檢查，剔除已被氧化的電子元件。