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電源UL粘接膠:脫醇型室溫膠固化增塑劑問題 室溫膠主要的增塑劑是甲基硅油之類的,有的是用3#油,有沒有其他的物質可以取代他們做增塑劑呢? 有2種可以選擇已經不錯了,還可以用大標號的油,相容性不是很好可以少加。另外還有些聚合物可以加價格有的現在都**硅油了沒價值.不知道在塑料行業上用的脂類增塑劑有沒有人試過.硅油和白油是較常用的,基本能滿足需求,為什么還想其他增塑劑? 電源元件固定膠廠家分享:醇型膠比
電源導熱固定膠:單組份脫醇膠開發經驗分享① 107膠做基膠開始用鈦系催化,黏度高峰太難搞,老百姓機器設備落后,生產工藝還非洲化的人來說搞不定。封端基膠,基膠黏度高峰未出現,看起來封端之和的膠基膠黏度波動不**過10%,實驗中試都比較正常,客戶試用也OK。做技術的*鉆牛角尖,封端膠做出來的儲存穩定性怎么測?這個問題一直困擾著。 儲存期實驗在70℃,55%的濕度條件下保存5天相當于6個月,保存7天室溫
高溫導熱硅膠:醇型耐候膠起泡問題 醇型膠在施工后,有時會起泡,什么原因如何解決?起泡的原因是因為醇型膠固化過程中施放甲醇氣體引起來,沒什么好辦法,盡量避免高溫的時候施工。 可以用延長表面固化時間方法進行解決.在高溫環境下施工才導致,夏天用脫甲醇型硅膠這種問題很普遍.如氣溫40度,黑色鋁材表面溫度可能達到80度.解決辦法**高溫施工,選擇晚上施膠.或者換用脫酮肟型膠試試.加點消泡劑或者抽真空后再施工
深圳排名**的導熱硅膠廠家:脫醇型單組分硅橡膠的問題 新做醇型硅橡膠,所用材料為107膠,碳酸鈣,jia基硅油,jia基三jia氧基硅烷,KH560鈦螯合物,混煉膠水分含量300ppm,可是所做膠出料時一切良好,但在室溫下兩三天后就出現,表干測試時表面不成膜,總是膠沾手 固化也不是從外到內逐步固化 不知問題出在哪 ? 是不是水分含量高了?107,硅油,先真空1小時再添加偶聯劑催化劑,填料要高溫脫水
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯社區閣下工業園5棟一樓
郵 編: 518000
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