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按形式可分為單法蘭傳力接頭與雙法蘭傳力接頭。一種法蘭傳力接頭,包括帶有法蘭聯結端的外伸縮套筒、內伸縮管,特征是:外伸縮套筒與內伸縮管之間設置有環形密封圈,并通過帶有法蘭的壓蓋及螺母固緊,其環形密封圈的截面為梯形結構;外伸縮套筒、壓蓋與梯形密封圈的壓緊配合面均為斜面結構;限位螺栓穿過各法蘭上的通孔直接與外管道結合,并通過相應的螺母固緊。本接頭采用梯形密封圈,且外伸縮套筒、壓蓋與密封圈的配合接觸面均加
、密封方式:高壓自緊式法蘭的核心是有的、金屬對金屬的新式密封,即依靠密封環的密封唇(T形臂)的彈性變形形成密封,屬于硬高壓自緊式法蘭剖面示意圖密封;再利用套節、卡套、密封環的筋骨組合,形成了一個強大的剛性體,使連接部位的強度遠遠大于管道母材自身強度。在受壓時,筋和唇分別起強度和密封的作用,既能自緊密封,又能加固管道,大的加強了連接部位的整體強度2、抗拉性:大多數情況下,連接中的高壓自緊式法蘭比管道
在管路系統中,彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三種最常用的,另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱:90度彎頭、直角彎、愛而
大型推制彎頭彎管的生產加工需要使用這種工序進行生產,生產時嚴格按照規則進行生產,保證生產的推制彎頭彎管具有良好的質量保證。大型推制彎頭彎管成形技術的基本工藝過程是:首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼,當內部沖滿壓力介質后,施以內壓,在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,最終成為一個圓形環殼。這就是大型推制彎頭彎管的工藝成型過程。根據需要,一個圓形環殼可以切割成4個90度彎頭
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