我的工廠已實施ERP，那么為什么需要MES？

時間：2023-11-20

作者：深圳效率科技有限公司

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工廠出現這五大不正常現象，說明需要上MES了！
在**競爭激烈的大市場中，無論是流程式還是離散式的制造業，無論是單件生產、多品種小批量生產、少品種重復生產還是標準產品大量生產的制造；制造業內部管理都可能遇到以下一些問題： ① 企業可能擁有**的銷售人員推銷產品，但是生產線上的工人卻沒有辦法如期交貨，車間管理人員則抱怨說采購部門沒有及時供應他們所需要的原料; ② 實際上，采購部門的效率過高，倉庫里囤積的某些材料10年都用不完，倉庫庫位飽和，資金周
車間生產調度困難，那是因為缺少MES
目前大多數制造企業生產車間面臨著這樣的問題：生產過程忙亂、生產工人盲目、生產效率低下、信息不連通等。如何改善車間現場的管理，一直以來都是企業管理的瓶頸。面對這些問題，企業管理者需要尋找解決辦法，MES系統應運而生。MES系統是車間制造執行系統，可打通企業計劃層和執行層的信息通道，建立透明、、有序的生產模式，幫助企業實現精益生產，真正的實現降本增效。01MES系統三個層次?1、MES決定了
制造業有了ERP，為什么還需要MES？
中國制造業多年來采用的傳統生產過程的特點是“由上而下”按計劃生產。簡單的說是從計劃層到生產控制層：企業根據訂單或市場等情況生產計劃—生產計劃到達生產現場—組織生產—產品派送。企業管理信息化的也大都放在計劃層，以進行生產規劃管理及一般事務處理。如ERP就是“位”于企業上層計劃層，整合企業現有的生產資源，編制生產計劃。在下層的生產控制層，企業主要采用自動化生產設備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設
實施顧問的MES項目實施心得
制造企業在應用MES系統后不能充分獲益，甚至MES項目實施失敗的原因究竟是什么呢? 以下總結出幾條原因： 1.基礎數據不準確，不能根據這些數據來指導企業的生產經營活動; 2.企業員工對MES系統缺乏主人翁的精神，企業一般只是計算機技術人員在做這項工作，整個項目推進十分困難; 3.實施過程缺乏切實可行的計劃，拖延太久，以至于員工對項目實施失去熱情; 4.關鍵崗位的員工調換工作，新來的員工不了解情況，