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沖壓件在加工過程之中產生不同程度的毛刺,毛刺嚴重影響沖壓件的質量:沖壓件毛刺過大,會影響沖壓件的質量。沖壓件的毛刺通常被認為是不可避免的,所以在人們的觀念之中,只要沖壓件之上有毛刺,實際上毛刺也有其允許的范圍。下面,屹緯精密來介紹下沖壓件的毛刺允許范圍。1.沖壓件的毛刺長度應小于材料厚度的10%2.無影響焊接搭接接頭結合程度的毛刺3.無毛刺易造成人身傷害4.不影響零件的定位和裝配以上內容就分享到這
沖壓加工廠在加工五金沖壓件時會發現五金沖壓件出現撕裂和扭曲現象。出現這種問題的原因是什么呢?是由于工藝流程出現錯誤還是因為原材料的質量問題?實際上,加工沖壓件出現撕裂扭曲的原因有很多,主要由以下幾類: 1、翻邊成型模具設計方案有缺陷:模具為一模雙腔左/右件共用,因為本工藝流程除翻邊外,還兼具形狀的形成,加上制品特別復雜,并且彎折窄小,成型規定凹壓模料芯與成形面相符合等,造成模具構造標準成型全過程大
當精密注塑件加工廠進行注塑加工時,有時候會出現顫振現象,那么出現這種現象是什么原因導致的呢?屹緯精密—30年致力于精密注塑件定制加工,接下來,我們來分析下原因和解決辦法。 一、原因 當熔體粘度過高,模具以滯流的形式填充時,前端材料一接觸型腔表面就會凝結收縮,后期熔體膨脹,收縮的冷料繼續向前移動。過程的不斷交替使材料流動形成表面顫振。 二、解決辦法 1,提高筒體溫度,特別是噴嘴溫度,同時提高模具溫度
屹緯精密—30多年從事精密塑料注塑件定制加工服務,可提供模具開發,表面處理,自動化組裝等一站式服務。接下來,屹緯精密會介紹下,注塑廠用作原料的塑料的主要特性有哪些。1.良好的化學穩定性和柔韌性2.具有良好的耐磨性和著色性3.良好的絕緣性和保溫性,導熱系數低4.加工好,成本低5.原材料價格低,貨源充足6.易成型,尺寸穩定性差7.低溫易脆,易老化,強度低8.耐熱性差,易燃燒
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