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粉末通常封裝在金屬容器中,但有時也封裝在玻璃中。容器被抽空,粉末被排出氣體,以避免材料在固結和密封階段被任何殘余氣體污染。然后對其進行加熱,并使其經受足以使容器和粉末塑性變形的等靜壓。粉末的致密化速率取決于粉末在所選溫度和壓力下的屈服強度。在中等溫度下,粉末的屈服強度仍然很高,需要高壓才能在經濟時間內產生致密化。鐵合金的典型值可能是1120攝氏度和100兆帕。由于材料的屈服強度較低,在非常高的溫度
通過固定模壓生產的大多數結構部件是鐵基的。粉末是元素的、預合金的或部分合金的。元素粉末,例如鐵和銅,易于壓縮到相對較高的密度,產生具有足夠強度的壓制坯體,以便在燒結過程中處理,但是不能產生非常高強度的燒結部件。預合金粉末較硬,可壓縮性較低,因此需要較高的壓制載荷來生產高密度壓坯。然而,它們能夠生產高強度燒結材料。當從元素粉末生產均勻材料需要非常高的溫度和長的燒結時間時,也使用預合金化。好的例子是不
等靜壓機的結構形式有幾類 歷經很多年的飛速發展,等負壓設施的布置、制作均逐漸進到了較旺盛期的環節,產生了冷、溫、熱等負壓設施*盛開,工藝尺寸完備的轉型局勢,其內在構造可分裂為螺牙式、架構式和預應力纏繞式三類別: 螺牙式構造的鮮明特點是主缸的高剪切力所有由髙壓缸和軸套承擔,因而設施注資少;缺陷是在螺牙**圈的根處易造成內應力,進而限定了缸的直徑、壓力大和使用期。 架式構造是有表層筒構造的形變,
冷等靜壓機你了解多少呢?主要由彈性模具、缸體(高壓容器)、框架、液壓系統等組成。(1)彈性模具。用橡膠或樹脂材料制成。物料顆粒大小和形狀對模具壽命有較大影響。模具設計是等靜壓成型的關鍵,因為坯體尺寸的精度和致密均勻性與模具關系密切。將物料裝入模具中時,其棱角處不易為物料所充填,可以采用振動裝料,或者邊振動,邊抽真空,效果較好。(2)缸體。能承受高壓的容器。一般有兩種結構形式:一種是由兩層簡體熱裝
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