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隨著互聯網+、工業4.0等概念的到來,包裝也逐漸走向化,智能包裝已開始走進人們的視野。所謂智能包裝是指通過云計算、移動互聯網、物聯網等技術,實現了在產品包裝上使用二維碼、水印、數字水印、點陣技術、RFID電子標簽等產品信息,進而構建智慧物聯大數據平臺,實現產品防偽、追溯、移動營銷、宣傳等功能。例如,順豐速運專門成立了幾十人的包 裝團隊(SPS), 聚焦于下一代智能化循環瓦楞包裝容器的開發;深圳市遠
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傳統的涂膠機利用壓力輥將瓦楞紙壓在涂膠輥上完成涂膠工序,這個過程需要將壓力輥和涂膠輥之間的間隙確定好,稍有不慎就會出現壓壞瓦楞、增加黏合劑的用量、破壞瓦楞紙板的強度等不良現象,長時間使用會造成壓力輥和涂膠輥的磨損,導致瓦楞紙板的整體涂膠不均勻,瓦楞紙板容易出現中部脫膠起泡、彎曲變形等各種質量問題。在變換紙質(高克重紙與低克重紙之間的變換)和變換、瓦楞楞型時,都需要調整壓力輥的間腺。調整不好會把紙板
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雙面機位于涂膠機之后,主要作用是把由天橋送來并經過預熱和上膠的單面瓦楞紙板和面紙黏合在起,在一定的壓力、溫度作用下社合成三層、五層或七層瓦楞紙板。圖2-23所示為雙面機結構,主要由加熱部和冷卻部組成。加熱部是為了使單面瓦楞楞峰上的黏合劑熟化,特別是為了使黏合劑中所含的水分蒸發而形成平直堅挺的紙板。加熱部有一排供給熱量的加熱板,在加熱板上有一條移動的傳送帶,傳送帶上壓有一排導輥,以便使面紙牢固地粘接
5.冷卻部經加熱黏合而成的瓦楞紙板在受熱狀態下較軟且容易變形,故在冷卻段將其夾持在上下傳送帶中間,使其在一定的夾持力作用下逐漸冷卻和定形,在進一步蒸發水分的過程中變得平直且堅挺而送入下一個工序,使紙板在縱橫裁切中不但平直,而且有較好的尺寸精度和穩定性。與加熱部-樣,紙板質量對冷卻部的長度也有一定要求,見表2-2。如果冷卻部較短,將導致紙板翹曲,影響平整度。對幅寬較大、輥速較快的瓦楞紙板生產線,冷卻
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