雙螺桿擠出機電氣控制系統分析四——傳動系統
- 時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：436
青島和泰塑料機械有限公司專注于板材生產線,管材生產線,異型材生產線,塑料擠出機等
詞條
詞條說明
隨著我國國民經濟持續高速發展，對軟包裝材料的需求迅速增加，而且對包裝材料的品質、適用性要求越來越高。因此，能夠生產多用途產品，高生產速度的大型生產線成為生產設備的主流。同時，生產設備的產能、性能的大幅提高，對配套系統也提出較高的要求。本文主要就大型BOPP生產線雙螺桿擠出機*供料系統的方案設計及特點作分析。 擠出機*供料系統的作用；該系統是BOPP薄膜生產線原料系統的組成部分，負責主擠出機(
一、焦燒 1、焦燒的現象 （1）溫度反映**高，或者是控制溫度的儀表失靈，造成塑料**高溫而焦燒。 （2）機頭的出膠口煙霧大，有強烈的刺激氣味，另外還有噼啪聲。 （3）塑料表面出現顆粒狀焦燒物。 （4）合膠縫處有連續氣孔。 2、產生焦燒的原因 （1）溫度控制**高造成塑料焦燒。 （2）螺桿長期使用而沒有清洗，焦燒物積存，隨塑料擠出。 （3）加溫時間太長，塑料積存物長期加溫，使塑料老化變質而焦燒。 （4）
配置聚烯烴**單螺旋擠出機，具有高速基礎，高速速化等特點。 **的聚烯烴用分離型混煉螺桿。 特殊設計的三臺共擠模頭，流道合理，管材內外壁光滑，內應力小。 生產管徑范圍Ф20~Ф160mm,生產速度高達16米/分。 一機多用可生產HDPE硅芯管，普通PP-R、PE管材。 成本低：納米抗菌管材比普通管材成本只提高5-10%。 主要技術參數 擠出機 SJ-65/30B SJ-9030B SJ-30/25
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