激光清洗設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?

時(shí)間：2023-04-19作者：西安國盛激光科技有限公司瀏覽：132

西安國盛激光科技有限公司專注于激光熔覆設(shè)備,激光淬火設(shè)備,3D打印設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 超高速激光熔覆技術(shù)的優(yōu)勢

  鍍鉻是過去廣泛使用的防腐耐磨涂層技術(shù)之一。制備過程是將工件浸泡在鉻酸溶液中，用電化學(xué)方法沉積涂層。制備的硬鉻涂層通常伴有微裂紋，涂層與基體的結(jié)合力差，在使用中常導(dǎo)致開裂和剝落。由于電鍍耗電量巨大，其利潤空間一再被壓縮。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣和廢液也污染了環(huán)境。目前，電鍍行業(yè)已成為夕陽產(chǎn)業(yè)，受到歐盟、美國和中國工業(yè)部門的嚴(yán)格限制。**高速激光熔覆工藝不涉及化學(xué)過程，對(duì)環(huán)境友好。有很多種硬表面涂層可供選

• 激光淬火的優(yōu)缺點(diǎn)

  激光淬火是使用高功率密度的激光對(duì)金屬工件表面進(jìn)行加熱，然后再迅速冷卻的過程。也稱為脈沖激光淬火，是一種新的技術(shù)。該技術(shù)是在20世紀(jì)60年代提出的，被稱為“激光表面強(qiáng)化”。利用脈沖激光器產(chǎn)生的高功率密度、高亮度脈沖輻射，在金屬工件表面照射激光脈沖。由于功率密度較高，激光脈沖能將金屬表面加熱到**該溫度(約1000度)，并使其快速硬化。由于吸收了大量能量，因此金屬表層很快軟化。在冷卻過程中，工件表面

• 激光表面淬火工藝參數(shù)及其相互關(guān)系

  激光表面淬火是一個(gè)復(fù)雜的快速加熱和冷卻的淬火過程。激光硬化層的尺寸參數(shù)(寬度、深度和表面粗糙度)和性能參數(shù)(表面硬度、耐磨性和顯微組織變化)取決于激光功率密度(激光功率和光斑尺寸)、掃描速度、材料特性(成分和原始狀態(tài))和材料表面預(yù)處理等。，還與待加工零件的幾何形狀和尺寸以及激光作用區(qū)的熱力學(xué)性質(zhì)有關(guān)。在其他工藝因素不變的情況下，激光輸出功率P、掃描速度V和作用于材料表面的光斑尺寸D等主要工藝參數(shù)

• 電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承激光熔覆修復(fù)步驟及修復(fù)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

  電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承激光熔覆修復(fù)是一種的修復(fù)技術(shù)。它利用激光功率密度高、方向性好、單色性好、相干性好等優(yōu)點(diǎn)，快速、準(zhǔn)確地修復(fù)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承。 該技術(shù)具有操作簡便、熔覆效、熔覆層質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，因此在電機(jī)維修領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。 電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承激光熔覆修復(fù)過程一般包括以下步驟： 1、表面預(yù)處理：清理軸承表面，去除油污、鐵銹等雜質(zhì)，保證表面清潔、光滑。 2、涂敷熔覆材料：在軸承表面涂敷熔覆材料，以增加熔覆層的強(qiáng)