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感應加熱設備,廣泛應用在感應釬焊、高頻感應淬火熱處理、熱鍛鍛壓成型以及其他領域。 1.感應加熱電源在焊接,感應釬焊領域的運用 在焊接領域,主要面向硬質合金、聚晶金剛石復合片的高頻感應釬焊;實際上的頻率一般選擇超音頻的頻段,電流的滲透能力較強,適合釬焊的過程,使焊接接觸的表面、焊劑能夠有較好的潤濕性,焊接結構飽滿,防止虛焊的產生等。 2.透熱型感應加熱電源 應用于各種配件、碳鋼棒料的透熱,熱鍛。 3
設備名稱:直線導軌淬火設備 一 用途: 用于工業自動化機械用直線導軌或直線滾珠絲桿表面熱處理。淬火硬度在58-61HRC 。 二 優點: 操作簡單,自動化程度高,淬火后質量等級優于日本THK產品。 三 成套設備組成 成套設備由自動上料機構,連續式淬火和回火機床,自動下料機構,IGBT超音頻電源,淬火變壓器,淬火線圈,循環水冷機,電器控制柜,西門子數控系統和安全護欄等組成。 四 主要參數 最大加工規
行車輪T型槽表面淬火設備 大型行車輪淬火設備 行車輪淬火設備: 1節電達40-60%,節水60%,外用輔助設施投資減少75%。并有獨特的冷卻循環系統,確保設備24小時連續工作。 2大型行車輪淬火設備體積小、重量輕、移動方便,無萬伏高壓危險,操作安全。可靠性高,維護簡單方便,完善的過壓、過流、過熱、缺相、缺水等自保護功能。 3頻率自動跟蹤,功率無級調節,使用簡單,10分鐘即可學會使用 4大型行車輪輪
我公司牙條淬火熱處理設備以45號材質為依據,淬火溫度800度,回火溫度280度計算得出的能耗。 廣泛應用于:減震器連桿高頻淬火,撥叉軸單面淬火熱處理,美式牙條淬火等。每噸能耗 在330度左右。可以加工牙條直徑范圍 ,4-55mm.廠家提供超音頻淬火機以及機床工裝的整套解決方案,歡迎咨詢選購! 牙條淬火熱處理設備主要特點: 1、自控型可調節加熱時間、加熱功率、保溫時間、保溫功率和冷卻時間;大大提高了
公司名: 鄭州英福倫電氣有限公司
聯系人: 苗松松
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