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制造業升級與產品迭代加速,注塑件的逆向建模需求顯著增長。三維激光掃描技術作為非接觸式測量方案,其毫米級精度與每秒數百萬點的采集效率,正在成為注塑件尺寸檢測、缺陷分析及模具修復的核心工具。注塑件由于存在收縮變形、結構復雜等特點,傳統測量手段難以全面捕捉其幾何特征。采用三維掃描儀進行數據采集時,首先需要根據工件尺寸選擇設備類型。對于中小型注塑件,手持式三維掃描儀可在不移動工件的情況下完成多角度掃描;大
三維掃描逆向建模技術通過非接觸式數據采集,實現了玩偶、手辦等產品的快速數字化,為設計改良、模具修復及品質控制提供了新的技術路徑。應用米堆激光三維掃描儀可以輕易獲取玩具模型的表面數據,且較大地減輕了后期修圖的負擔,是獲取樣件3D數據的不錯選擇。客戶三維模型逆向建模需求與難點:玩具外形輪廓較復雜,細節比較多,想通過軟件建模的方式獲得其3D模型,花費的時間一般較多,而且精度或還原度也往往難以達到理想
米堆CASAIM自動化光學三維檢測3D掃描新能源電池尺寸檢測形位公差
新能源電池制造對尺寸精度的嚴苛要求,正推動著檢測技術向更高精度、更快速度的方向演進。傳統檢測手段已難以滿足現代生產工藝的需求。激光三維掃描技術憑借其毫米級精度和每秒數百萬點的采集能力,已成為動力電池全尺寸檢測的方案。米堆3D自動化三維掃描檢測系統采用激光作為測量光源,通過三角測量原理重建物體三維坐標。在電池檢測中,3D自動化三維掃描檢測系統能在30秒內完成18650電池外殼的360度全景掃描,
模具的制造精度對終端產品質量有著直接影響。三維自動化智能檢測系統通過全流程數字化管控,推動模具制造從“經驗驅動”向“數據驅動”轉型。CASAIM自動化智能檢測系統搭載高精度三維激光掃描儀,實現對工件表面輪廓的*、非接觸式掃描。無論是復雜曲面、微小孔徑,還是內部隱蔽結構,激光束均能以0.01mm級精度捕捉細節特征,生成高保真三維模型。例如,在汽車零部件生產中,傳統檢測工具難以覆蓋發動機缸體的復雜
公司名: 廣州米堆智能制造有限公司
聯系人: Sally
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手 機: 13560198570
微 信: 13560198570
地 址: 廣東廣州黃埔區光譜西路3號研發廠房344室(**辦公)
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