尼龍制品的冷卻保壓和注射時間是怎么樣的

時間：2019-07-20作者：景縣賽鋼橡塑制品有限公司瀏覽：256

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  詞條說明

• 尼龍配件生產(chǎn)成型溫度參數(shù)的設(shè)定是怎樣的

  尼龍配件生產(chǎn)成型溫度參數(shù)的設(shè)定 制品加工溫度對產(chǎn)品質(zhì)量會產(chǎn)生明顯的影響。當溫度過高時，熔體粘度低，型坯強度小，型坯容易出現(xiàn)下墜，從而使型坯的壁厚控制系統(tǒng)控制精度降低或失去控制意義，嚴重時會使型坯發(fā)黃，影響制品的內(nèi)在和外觀質(zhì)量；當溫度過低時，會增加擠出機的轉(zhuǎn)矩，使塑化不均勻，擠出和型坯壓注時阻力增大，會增加擠出機和液壓系統(tǒng)的負荷，同時，制品的殘余應力較大，容易造成產(chǎn)品變形和抗沖壓強度不高。通常情況

• 了解的尼龍產(chǎn)品怎么保養(yǎng)才好

  尼龍為延展性角狀透明色或奶白色晶形樹脂，做為橡膠制品的尼龍含量一般為1.5-3萬尼龍具備很高的沖擊韌性，變軟點高，耐高溫，摩擦指數(shù)低，抗磨損，自潤濕性，吸震性和消聲性，耐酸堿，耐弱酸性，耐堿性和一般**1溶劑，電介電強度好，有自熄性，無毒性，無臭，耐老化好，染色性差。缺陷是吸水能力大，危害規(guī)格可靠性和電氣性能，化學纖維提高可減少樹脂含水率，使其能在高溫、高低溫下工作中。尼龍與玻纖親合性十分優(yōu)良。

• 橡膠制品的基本工藝是怎么樣的

  基本工藝流程橡膠制品種類繁多，但生產(chǎn)工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當然，原材料準備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程。通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性

• MC尼龍的特點已經(jīng)有什么特性

  MC尼龍是一種新型的聚酰胺類工程塑料，由于它的**綜合性能，使它在工程塑料中的地位直線上升，成為重要工程材料，使用量日益擴大。 （1）高強度，能夠長時間承受負荷； （2）良好的回彈性，能夠彎曲而不變形，同時能保持韌性，抵抗反復沖擊； （3）耐磨自潤滑性，提供了優(yōu)于青銅鑄鐵碳鋼和酚醛層壓板在無油（或脫油）潤滑應用時的工作性能，降低消耗，節(jié)約能源； （4）吸噪聲、減震，MC尼龍模量比金屬小得多，對震