注塑制品尺寸不穩定怎么辦？

時間：2019-01-16

作者：東莞市力創機械有限公司

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詞條說明
注塑制品縮水的原因及解決辦法
塑料材料模塑過程中膨脹和收縮量的大小與所加工塑料的熱膨脹系數有關，模塑過程的熱膨脹系數稱為“模塑收縮”。隨著模塑件冷卻收縮，模塑件與模腔冷卻表面失去緊密接觸這時冷卻效率下降，模塑件繼續冷卻后，模塑件不斷收縮，收縮量取決于各種因素的綜合作用模塑件上的尖角冷卻較快，比其它部件較早硬化，接近模塑件中心處的厚的部分離型腔冷卻面較遠，成為模塑件上最后釋放熱量的部分，邊角處的材料固化后，隨著接近制件中心處
注塑工藝的5重境界。
注塑作為一門應用廣泛，從業者眾多的行業，其工藝技術是制造生產的重要因素。同樣一副模具，在庸者手中，可能調教幾周，改模數次而不得要領，但換個人可能半個小時不用改模就OK了，這是水平差異。雖然現在這種差異隨著mold-flow的推演，材料理化性能的定制，模具水平的提升而變窄或模糊，但其中差距還是不容小覷的。筆者研習多年，覺得其工藝技術水平可以分5重境界。 *1重——“紙上談兵” 這階段自己沒有獨立
注塑機是“電老虎”?試試換個潤滑油，就能省電5%!
在塑料加工過程中，注塑機是眾所周知的“電老虎”，不僅在聚合物加工的過程中會消耗大量能源，冷卻裝置、空氣壓縮等環節也會產生能耗。有一家公司因為生產質量問題，邀請埃克森美孚的工程師協助排查故障原因，沒想到在采納了改進建議后，不僅解決了液壓系統的生產問題，還幫企業節省了電費!這是怎么做到的呢? 用對液壓油，不僅延長換油周期，還能提升產品合格率作為一家專業從事汽車塑料內外飾研發、設計與制造的**企
注塑制品開裂不用再煩惱了，現在就告訴你原因！
開裂，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、**白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創傷危機，按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾個方面的原因造成： 1．加工方面： (1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而開裂。 (2)調節開模速度與壓力防止快速強拉制件造成脫模開裂。 (3)適當調高模具溫度，使制件易于脫模，適當調低料溫防止分解。 (4)預防由于熔接痕，塑料