預防注塑尺寸不良，老技工有絕招

時間：2019-01-14

作者：東莞市力創機械有限公司

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ABS注塑件怎么才能增加光亮度？
塑件光澤不良的主要原因是：模具、注塑工藝、原料等方面。小八就此問題作如下詳述，不對之處請指正! 一、注塑模具 1.若模具型腔加工不良，如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足，勢必會反應到塑件上，使塑件光澤不良，對此，要精心加工模具，使型腔表面有較小的粗糙度，必要時可拋光鍍鉻。 2.若型腔表面有油污、水漬，或脫模劑使太多，會使塑件表面發暗、沒有光澤，對此，要及時清除油污和水漬，并**使用脫模劑。 3.若
注塑機愈發強調自動控制的多元化發展
隨著經濟與科技水平的提高，汽車、移動電話、電子電器、食品飲料包裝、塑料建材等市場也迅速發展，為之配套的塑料制品加工商為了滿足終端市場對高品質塑料產品的需求，注塑機行業開始選擇與整廠自動化方案提供商合作。這也是自動化控制應用注塑機行業的一大表現。從美國、日本、德國、意大利、加拿大等主要生產國來看，中國注塑機在塑料機械當中的比重不斷上升，在塑料機械中占的比重大。塑料加工業巨大的發展潛力，為注塑機產
有哪些注塑成型工藝影響產品精度？
在生產某些尺寸要求比較精que的重要注塑件時，每個件的尺寸允許波動的范圍非常小，甚至要求只有一兩絲的波動量。在生產過程中，通常影響注塑件尺寸精度的主要因素，是注塑件的收縮率。收縮率越大，精度就越差。因此，由于PP料和POM料注塑件的收縮率都很大，它們的注塑件精度通常都比較差就是這個原故。而其它材料的收縮率通常也不是很小，所以注塑件的尺寸精度在一般常規的注塑條件下都不是很高。其實可以通過調機來
節能注塑機成市場主流注塑機新品創新高度
中國塑料機械工業近幾年來產值年增長率都在30％左右，是中國機械工業中增速較快的產業之一。隨著塑料制品競爭日益白熱化，節能降耗注塑機已經成為市場主流。與傳統液壓注塑機相比，全電動注塑機由于不采用液壓油，因而更加清潔，也意味著不需要冷卻，這樣就不存在冷卻管路購置、運行和維護產生的費用，同時可降低能耗達30％～50％，而且運行穩定，產品重復精度高，特別適用于精密注塑。隨著手機等電子產品外殼越做越薄，