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汽車大燈密封膠:RTV-1深層固化 現在用1500粘度做的鈦系脫甲醇硅膠,外面固化很硬,里面很軟,而且里面不能完全固化,一直都是軟軟的,有什么好的辦法來解決這個問題呢? 應當是里面脫的醇沒揮發出來,做薄點試下。換個催化劑試試,應該不是催化劑的問題,再就是高粘的107膠就沒這個事.高粘度的107沒有問題?那么深層固化的實驗的條件是否一致?同時低粘度的實驗的重復性如何,如果里面不干,那么是多長的時間,
食品級粘接硅膠廠家:硅膠用鉑金催化劑的好處是什么 硅膠用鉑金催化劑的好處是什么?是生產效率高嗎?比用普膠高多少?還是只是硫化溫度低省電? 較近用鉑金催化劑試做硅膠產品,發現有以下情況: 1.成本比普通硅膠配方要高10元/kg以上 2.用鉑金催化劑的硬度塊(7MM)表面有發粘的情況(類似不熟),而且硬度比普膠低4~5度左右. 3.產品硫化時停放時間短,而且會*有氣泡. FDA食品級家電粘接膠廠家
電子產品密封防水膠:單組份脫醇型性能較好的改進配方 一個產品性能如何,怎么提高粘接力。提高粘接力,部分思路是這樣的: 1.選擇填料 對比過的朋友們知道,納米鈣,硅微粉,白炭黑,硅藻土....不同的填料做出來,性能差異很大。就算同樣是硅微粉,不同公司的,做出來也不同。例如用的覺得納米鈣比較好。用量在每100份107種,加30-80份。還有,填料的處理方式。 2. 增粘劑 ND41,43類對性能提高有
汽車大燈防水膠:欠流怎么解決 產品總是出現不同程度的海綿狀裂口,且裂口處明顯感覺比較粘。這是為什么呢?有人說是混煉時流黃沒有混均勻,一調查,開煉機輥距是有點大,其實以前是很少出現這樣的問題的。 混煉不均造成的吧?建議輥距小些!輔助料分散不勻,發粘不熟,肯定是混煉不勻的。拖回頭打包兩次,存放一夜,如果單純的裂口的話,可以考慮降低溫度3-5度即可。也可適當滴些水,有助于排氣和模內流動,欠流的現象是橡膠
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯社區閣下工業園5棟一樓
郵 編: 518000
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