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相信很多人在焊錫的過程中都會遇到烙鐵頭 不沾錫的現象,那么產生這一現象的原因是什么呢? 造成烙鐵頭不沾錫的原因,主要有以下幾點: 1、溫度過高,**過400℃時易使沾錫面氧化。 2、使用時未將沾錫面全部加錫。 3、在焊接時助焊劑過少,或使用活性助焊劑,會使表面很快氧化;水溶性助焊劑在高溫有腐蝕性也會損傷烙鐵頭。 4、擦烙鐵頭用之海綿含硫量過高,太干或太臟。 5、接觸到**物如塑膠,潤滑油或其他化合
好多人都存在這樣一種心理,總認為國產錫膏沒有國外的好,下面小編為您分析一下國產錫膏跟國外的錫膏都有哪些區別,看完之后您還會認為國產的不如國外的嗎? 國產錫膏和國外錫膏較大的區別在于年紀不同,國產錫膏才發展10多年,國外的錫膏歷史就悠久多了。所以,國外錫膏大多技術比較成熟,當然國外也有品質比較差的錫膏。以下我個人認為的各自的優點: 國外錫膏: 研發技術成熟,錫膏品質較好;(錫膏的主要技術在助焊膏,
回收錫條表面常見缺陷有花點、起泡,這些缺陷是制造工藝和使用模具所造成,如制造時沒有刮條面,冷卻系統不好、模具不光滑等都會導致以上問題,起泡的原因跟制造時的天氣有關。回收錫渣焊錫條就想到焊錫條里面的首要成分。焊錫條的成份分紅兩個大的部分,即助焊劑和焊料粉。助焊劑的首要成份活化劑、觸變劑、樹脂、溶劑。焊料粉又稱錫粉首要由錫鉛合金組成,通俗比例為63/37。生產工人拿錫條時,不要直接用手,手中的水分會
焊錫膏在回流時為什么會產生錫珠呢?有很多種原因,比如預熱階段的溫度太高,回流焊階段達到較高峰值時等等。下面由維特欣達小編為您講述焊錫膏產生錫珠的諸多原因: 預熱階段的主要目的是:為了使印制板和上面的表貼元件升溫到120-150度之間,這樣可以除去焊錫膏中易揮發的溶劑,減少對元件的熱振動。因此,在這一過程中焊錫膏內部會發生氣化現象,這時如果焊錫膏中金屬粉末之間的粘結力小于氣化產生的力,就會有少量焊
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