注射機的結構組成

時間：2020-01-05作者：武漢現代精工機械有限公司瀏覽：1536

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• 詞條

  詞條說明

• 塑件的后處理

  塑件的后處理 ? ? 在制品脫模后，通常還需進行適當的后處理.以消除制品內存在的內應力，改善制 品的性能、提高制品的尺寸穩定性。后處理的方法主要有退火和調濕處理。 ? ? (1)退火處理 ? ? 退火處理是將制品放在定溫的加熱液體介質(如水、熱礦物油、甘油、乙二醉等)或 熱空氣循環箱中靜置一段時間，然后再緩慢冷卻的過程。其目的是減小由于塑

• 按模具結構特征分類

  ? ? 2.按模具結構特征分類 ? ? 按模具結構特征注射模可分為單分型面注射模、多分型面注射模、側向分型抽芯注 射模、自動卸螺紋注射模、定模頂出注射模、熱流道注射模具。 ? ? (1)單分型面注射模 ? ? 這種注射模的結構較為簡單，模具只有一個分型面。在臥式或立式注射模中，其澆 注系統流道從定模一端開始，經過分型面

• 采用共擠出復合方式生產多層阻隔膜的特點

  采用共擠出復合方式生產多層阻隔膜，具有如下特點 (1) 生產工序少 共擠出復合阻隔膜， 可以采用粒狀(或粉狀)樹脂，直接連續地生產多層復合薄膜，生產工序少，工藝路線短。因此，具有生產效率高、能耗小，成本低、性價比高的優點。粗略地與干式復合阻隔膜生產相比較，生產成本約降低20％-30％。 (2) 薄膜性能優異 共擠出復合阻隔膜，可以采用多種高阻隔樹脂，通用樹脂共擠出生產，從而使薄膜具備高阻隔性能優異

• 抗靜電膜的生產要點

  (1) 抗靜電母料的制造 不同型號的內添加型抗靜電劑包括液體、膏體、塊狀、片狀、粉狀、珠粒狀等不同態狀。因此，抗靜電劑在塑料成型時的添加方式，極大地影響抗靜電膜的抗靜電性能和成型加工性能。 粉狀及珠粒狀的抗靜電劑，可與樹脂混合后，進行吹膜成型。混合時，可加適量工業白油，使抗靜電劑黏附在粒料表面。不過，抗靜電劑的用量少，若擠出混煉不均勻，會影響薄膜的抗靜電性，使薄膜不同點面的電阻值呈現較大差異。液體