氛化聚醚(CPT)

時間：2015-04-20作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：219

武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 氣體阻隔性共擠復(fù)合膜的使用形態(tài)

  氣體阻隔性共擠復(fù)合膜，如以使用形態(tài)進(jìn)行分類有: ①成膜后經(jīng)熱封制成小袋或包裝薄膜; ②用于深拉伸成型加工的薄膜; ③經(jīng)拉伸二次 加工的熱收縮薄膜; 4.經(jīng)拉伸二次加工的貼體包裝薄膜等。下面分別說明。 (1)熱封小袋或包裝薄膜 代表性的結(jié)構(gòu)多為 PO/EVOH/PO、PO/PVDC/PO，厚20～100μm，聚烯烴可用EVA、LDPE、 LLDPE、PP等。EVA的低溫封合性好。要求耐穿刺時，使用

• 采用共擠出復(fù)合方式生產(chǎn)多層阻隔膜的特點(diǎn)

  采用共擠出復(fù)合方式生產(chǎn)多層阻隔膜，具有如下特點(diǎn) (1) 生產(chǎn)工序少 共擠出復(fù)合阻隔膜， 可以采用粒狀(或粉狀)樹脂，直接連續(xù)地生產(chǎn)多層復(fù)合薄膜，生產(chǎn)工序少，工藝路線短。因此，具有生產(chǎn)效率高、能耗小，成本低、性價比高的優(yōu)點(diǎn)。粗略地與干式復(fù)合阻隔膜生產(chǎn)相比較，生產(chǎn)成本約降低20％-30％。 (2) 薄膜性能優(yōu)異 共擠出復(fù)合阻隔膜，可以采用多種高阻隔樹脂，通用樹脂共擠出生產(chǎn)，從而使薄膜具備高阻隔性能優(yōu)異

• EVOH流延膜

  EVOH流膜生產(chǎn)工藝設(shè)備比較簡單，設(shè)備投資相應(yīng)較少，薄膜厚度通常為20um左右，工藝相對比較成熟，如上所述，產(chǎn)品一般不宜單獨(dú)使用，只能作為高阻隔性多層薄膜的阻隔層。 EVOH流延膜成型條件與PP、PE相比，對樹脂的水分及成型溫度的控制都比較嚴(yán)格。 EVOH樹脂易吸潮，在成型前需經(jīng)干燥，一般在干燥箱或熱風(fēng)循環(huán)式干燥器中，于100-110℃預(yù)干燥2～3h。 EVOH樹脂若長時間加熱滯留在擠出機(jī)中，樹脂

• 聚氯乙烯的增強(qiáng)改性襯布淋膜復(fù)合生產(chǎn)線

  PVC的增強(qiáng)改性可采用納米粒子復(fù)合、晶須復(fù)合和纖維復(fù)合(包括玻璃纖維、石棉纖維、有機(jī)聚合物纖維及其織物、碳纖維、硼纖維等)等技術(shù)手段。PVC經(jīng)玻璃纖維(GF)增強(qiáng)改性后，其強(qiáng)度、剛度、模量、抗疲勞性、耐蠕變、耐化學(xué)腐蝕和耐熱性都有較大程度的提高，可加工成水管、電纜、波紋板、冷卻塔及水箱等制品，還可以制成粒料來生產(chǎn)各種注射件，應(yīng)用廣泛。襯布淋膜復(fù)合生產(chǎn)線 GF 增強(qiáng) PVC 復(fù)合材料主要制備工藝可