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如圖9-4為內外層均從側面進料的雙層復合芯棒式吹膜機頭。該機頭模唇處調節 厚度機構既調節外層厚度也調節薄膜總厚度。
? ? 圖6一14 (e) , (f)所示的旋渦狀花紋的擠出制品經過后加工,可用來制造懸掛架、裝 飾鈕扣、領帶別針和項圈等。 ? ? 該裝置如圖((a)所示,由擠出機I和2擠出的樹脂在芯模支架(c)處匯合。匯合后的 樹脂通過帶葉片的旋轉體((d)的旋轉就形成旋渦花紋,然后擠出成樸樹狀的棒材,其截面 即有旋渦狀的花紋。圖(c)所示芯模支架結構,用于調節從支架(
? ? ?注射模具與注射機的關系 ? ? 注射模只有安裝在相應的注射機上才能正常工作,因此,在設計注射模時除了必須 了解注射成型工藝外,應先了解所選用的注射機的技術規格與使用性能。例如:注射機 的型號、結構型式、最大注射量、最大注射壓力、最大鎖模力、最大成型面積、模板間的最 大間距和最小間距、最大開模行程、頂出方式以及注射機模板上安裝模具用的定位孔
自增強聚烯烴片材制備工藝 (1) 溫度、壓力控制。擠出機頭由硅油循環進行分段控溫,由PID比例調節器與晶管電壓調節器,將口模溫度控制在1℃的精度范國內。機頭內的壓力和溫度由熔體壓力、溫度兩用傳感器(P131-150MPa-990306E)及配套儀表指示。 (2) 低溫擠出工藝窗口探素。實驗研究發現,HDPE和PP在稍高于熔點(高于熔點約2℃)的一個狹窄的溫度范圍內,有一可擠出工藝窗口,在此窗口的兩
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