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圖10一19所示的機頭結構的主要特點之一是異型芯棒,異型芯棒可在很小的空 間內實現大的壓縮比,在宏觀上有效提高料流分布均勻性,料流分布均勻性的精確 保證由后面兩個緩沖區保證。結構的第二個特點是機頭屬于側進料但主機與擠出管 材平行,這種結構方式通常屬于從生產空間角度考慮的設計,通常不采用這種方式。
往復式單螺桿擠出機具有剪切、取向、切割、折疊、拉伸五大功能。獨特的往復式單螺桿和多齒形機筒設計,綜合了單、雙螺桿擠出機的優點,產品的應用有很大的靈活性,可變的螺紋元件和銷釘,使其應用范圍非常廣泛,適合各種塑料制品改性造粒。同其它機器相比,長徑比短,熔體在機筒中停留時間短,而且可控,減少物料的降解,由于其高分散、均剪切的作用,在保證物料性能的前提下,對顏料、助劑的需求量少,能源消耗低。系統特有的往復
POM/PTFE的制備及性能POE特種壓花膜生產線 采用聚四氟乙烯(PTFE)與POM共混可以大大提高 POM 的耐磨性,并可制備自潤滑材料。PTFE表面自由能非常低,很難和 POM 相容,這將導致 POM/PTFE 共混物的界面結合力差,易發生宏觀相分離,直接影響聚合物性能,而且PTFE粒子很容易團聚,在高黏度的POM熔體中單靠螺桿擠出機共混很難分散均勻。因此,必須對PTFE進行特殊的表面處理,
氯化聚丙烯(CPP)為PP的氯化改性產品,外觀為白色或微黃色固體。分子內含 CI 基團,因氯含量的不同,分為高氯化PP和低氯化 PP兩大類。CPP 熔點為80~160℃,一般在120℃左右,分解溫度為190℃。溶于醇和脂肪烴以外的其它溶劑,具有較好的耐磨性。耐老化性和耐酸性。同時賦予 PP 以極性,可大幅度改善 PP 的印刷性,主要用于聚烯烴的印刷油墨。目前國外生產氯化PP采用工藝先進的水相懸浮法
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