談談輪胎粉碎機刀具表面堆焊中的幾個問題

時間：2019-02-23作者：北京固本科技有限公司瀏覽：218

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• 談談輪胎粉碎機刀具表面堆焊中的幾個問題

  輪胎粉碎機刀具磨損是較常見、較昂貴的停機原因。通過表面堆焊來延長刀具壽命可節省大量成本。有適合焊接設備的用戶可自行操作，也可以外包給第三方焊接服務，或直接購買*刀具制造商已配備表面堆焊的刀具。下列是北京固本科技有限公司總結了一些關于表面堆焊及其在刀具上應用的常見問題。 問：粉碎刀具磨損的原因是什么? 答：實際磨損機制目前尚不完全明確。有多種機制起到了決定性作用。由于輪胎中的金屬，與刀具之間強烈摩

• 輪胎粉碎機刀具耐磨堆焊技術

  刀具是輪胎粉碎機較核心的部件。由于報廢輪胎內含有大量鋼絲、沙子、泥土、砂礫、金屬結塊、石塊或其他塊狀異物，工作過程中刀具表面常常產生剝落、崩刃、磨損等形式的失效。因此要求刀具表面既具有較高的耐磨性，又要求有較高的韌性，以適應惡劣的工作條件。采用耐磨堆焊的方法完全滿足刀具的工作條件，可延長刀具使用壽命。 一、粉碎機刀具的母材 粉碎機刀具的母材通常為42CrMo，40CrNiMo或20CrNiMo(

• 石油鉆桿耐磨帶焊絲選用的原則和要求

  耐磨帶焊絲，作為石油鉆具行業較有價值的材料之一，一直在隨著時間的發展而進步。在較早期，耐磨帶焊絲的技術方案，主要是在較軟的碳鋼基體上包含碳化鎢耐磨顆粒。這種碳化鎢耐磨帶焊絲當時廣泛地應用于鉆桿接頭，因為當時的鉆井工作很多是淺井、直井而且沒有套管保護。隨著深井、斜井和套管保護越來越多，碳化鎢耐磨帶焊絲逐漸被淘汰，這是因為碳化鎢耐磨帶會很快磨穿套管。 隨后，基于碳化鉻的耐磨帶材料取代了碳化鎢，成為耐

• 輪胎破碎機刀具焊接常見問題及解答

  刀具是輪胎破碎機較核心的部件。由于報廢輪胎內含有大量鋼絲，刀具工作條件較其惡劣，過程中刀具表面常常產生剝落、崩刃、磨損等形式的失效，因此對刀具的要求特別高。刀具的使用壽命決定著用戶的生產成本及維護成本。因此，采用耐磨堆焊的方法滿足刀具的工作條件，可降低輪胎破碎機刀具的制造成本、提高刀具硬度和使用壽命。北京固本科技有限公司是一家提供工業磨損、腐蝕專業解決方案的公司，多年的焊接經驗總結了一些關于輪胎