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傳統修復工藝:傳統解決方法主要通過有兩種處理工藝;①采用堆焊技術進行損壞處理;堆焊后進行打磨處理,由于堆焊時泵體受到高溫沖擊,很容易引起局部爆裂;②提高材質等級;改良金屬特性以應對設計缺陷和介質腐蝕,如脫硫泵A49材質詳細叫做白口高鉻合金鑄鐵材質,類似于Cr30材質,他的高鉻成分在28.5左右,是泵企業根據經驗及環境介質自己研發的材質。材料成本急劇增加,大量可再生設備資源遭到浪費。高分子涂層技術:
管道帶壓封堵與帶壓密封性建筑施工關鍵點分哪幾個方面?管道外露的部位經常在彎管處, 緣故是管道內飛速移動的介質長期性沖洗壁厚, 以至壁厚變軟泄漏;管道和油路板在生產制造生產過程中存有鑄造或煅造缺點, 如沙孔、出氣孔、裂痕等。下邊由將詳細介紹帶壓補漏和帶壓密封性。一、管道帶壓封堵——泄漏以及檢驗: 泄漏是在防護的物品或部位上產生的介質傳送狀況。在不允許或容許或允許小量泄漏的當場發生了**出標準值泄漏量的
脫硫泵耐磨修復方案脫硫泵泵殼沖刷磨損根本原因:脫硫泵是煙氣脫硫系統軟件無線中繼熱交換器、增壓風機后的設備,通常選用離心式風機,它立即從塔底端提取漿液開展循環系統。是脫硫技術中總流量較大,應用標準較為嚴苛的泵,浸蝕和磨蝕經常造成其無效。其特征關鍵有:1. 強腐蝕:在常見的白云石(石灰粉)-熟石膏法脫硫技術中,一般塔底漿液的pH數值5~6,添加脫硫劑后pH值可達6~8.5(循環水泵漿液的pH值與煙氣脫
1、針對密封膠墊漏油的原因,首先要加強對橡膠件的檢驗,在測量其幾何尺寸及表觀質量的同時,還應對每批進貨的橡膠檢查其物理特性,并對其做在1250C熱油中浸泡164h的老化試驗及與變壓器油的相溶性試驗,測量其重量、體積和邵爾硬度的變化率。根據檢驗結果,對不合格批次產品退貨處理。其次,改進密封橡膠條粘合劑或接頭粘結方式。目前變壓器行業上普遍使用502膠水粘接,粘合度低、不耐高溫,遇水遇潮易溶解,且粘合層
公司名: 青島普新機電設備有限公司
聯系人: 張體進
電 話: 0532-84620345
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