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? ? 機械設(shè)備的流體系統(tǒng)里除了有切削液系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)外,還要有潤滑系統(tǒng),潤滑系統(tǒng)的主要潤滑的元器件之一就是導(dǎo)軌,導(dǎo)軌的精密程度和運行的平穩(wěn)性大大影響機床的加工精度,潤滑導(dǎo)軌的油就叫導(dǎo)軌油。? ? ? 導(dǎo)軌油能對機械加工的精度和金屬加工液的使用壽命產(chǎn)生影響,并進而直接影響到機床的生產(chǎn)效率。理想的導(dǎo)軌油不僅需要具有出色的摩擦控制性,還應(yīng)
1、冷卻作用帶走切削產(chǎn)生的熱量,減少刀具磨損,防止工件表面氧化;2、潤滑作用減小摩擦,降低切削力,保證切削順暢;3、排屑作用迅速帶走工件表面的切屑,并防止切屑劃傷工件表面。但從環(huán)境保護方面考慮,切削液的負(fù)面效應(yīng)也愈加明顯,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:1)加工過程中產(chǎn)生的高溫使切削液形成霧狀揮發(fā),污染環(huán)境并威脅操作者的健康;2)某些切削液及粘帶該切削液的切屑必須作為有毒有害材料處理,處理費用非常高;3)
切削液/油的使用方法?????對于水溶性的金屬加工液,是需要通過加入水進行稀釋使用的,至于金屬加工液和水配比的比例,可以咨詢向我們提供金屬加工液的供應(yīng)商。我們需要注意的是,加入水的水質(zhì)必須是需要符合金屬加工液要求的,因為水也有硬水和軟水之分。金屬加工油的使用,跟金屬加工液的使用方法并不一樣,金屬加工油不能加入水,使用時不需要再進行稀釋。但是在金屬加
一、油型又分礦物油切削油(或復(fù)合油)、較壓切削油、活性切削油三種。所用的礦物油有煤油、柴油、輕質(zhì)潤滑油餾分。礦物油中加入一定比例的動、植物油(5%~10%)便是復(fù)合油,適用于輕負(fù)荷的切削加工。較壓切削油中加有硫、磷、氯較壓添加劑,以滿足黑色金屬,齒輪等深度金屬加工的要求?;钚郧邢饔椭屑尤牖钚粤虻然衔铮糜诟吆辖鸩牧仙羁足@、攻絲等深度加工。二、水型可進一步分成通用型、防銹型、較壓型和透明型四種。前
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