中走絲線切割表面光潔度變差的原因和如何解決？

時間：2019-12-25

作者：東莞市福邦環(huán)保新能科技有限公司

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做好這些有效解決切削液變質(zhì)發(fā)臭問題
切削液在金屬切削加工當中起著不可或缺的作用，具有防銹、冷卻、清洗等功能。雖然對于機加工行業(yè)來說，它是“得力干將”，但是在使用過程中，也存在不少問題，例如，變質(zhì)發(fā)臭、腐蝕、導(dǎo)致操作者皮膚過敏等問題，下面結(jié)合我們工作中的實際經(jīng)驗，談?wù)勔鹎邢饕簡栴}的原因及解決方案。切削液變質(zhì)發(fā)臭的原因：切削液在較初調(diào)配時本身是帶有有氧菌、厭氧菌等多種細菌存在，在切削液表面的浮油隔離下，空氣中的氧氣沒有辦法進入切削液中
鋁板清洗應(yīng)用環(huán)保碳氫清洗劑案例
案例描述：客戶是鎳白銅屏蔽罩加工企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電腦、手機等，在生產(chǎn)加工過程中會有沖壓油殘留，需要清洗干凈，在使用原清洗劑的過程中，遇到清洗后產(chǎn)品普遍氧化變色以及有明顯痕跡殘留，產(chǎn)品不良率達到30%，客戶也與多家清洗劑廠家聯(lián)系，仍未能解決這兩大難題，高返工率嚴重影響到客戶的生產(chǎn)進度、提高了客戶的生產(chǎn)成本。過程：客戶在2018年3月20號與我公司**聯(lián)系，在前期溝通中了解到客戶需要解決這兩大難
知多點----讓你全方面了解金屬切削液的選用
首先要了解到油基和水基切削液的特性。一般來說，油基切削液的潤滑性能好，而水基切削液冷卻性能好，而乳化液即具有一定的潤滑性和防銹性，又有一定的冷卻性和清洗性，但是容易產(chǎn)生微生物而發(fā)生分解變質(zhì)。?主要從下列幾個方面考慮切削液的選擇金屬及其合金在切削、成形、處理和保護等過程中使用的工藝潤滑油統(tǒng)稱為金屬加工液，又名切削液。在金屬加工過程中，為了降低切削時的切削力，并及時帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱以降低
一招制勝！彎管油解決彎管加工拉裂拉爆問題
不銹鋼管材的工件在加工的過程中特別容易粘模，加工的過程中容易導(dǎo)致工件的拉花和損壞起皺，怎么辦？選擇抗磨性好的不銹鋼彎管油顯得非常重要。好的彎管油在彎管加工中能很好附著在加工工件上，粘度適合，在工件和模具中形成一定的保護膜，有效防止拉花，提高工件的加工質(zhì)量，減少廢品率。深圳某企業(yè)是做不銹鋼彎管拉伸成型的，通過了解，客戶加工的材料是304不銹鋼，厚度為0.8-1.2mm之間。由于客戶對金屬加工油的了解